Cтраница 1
Пропускная способность агрегата БТДА-5 / 100 составляет 5 - 10 м3 / сут; перепад температур на турбине 16 С; частота вращения ротора НО5 об / мин; давление газа на входе в агрегат 10 МПа. Масса блока БТДА-5 / 100 составляет 16 000 кг. Подобные агрегаты способны работать в различных климатических условиях в диапазоне температур воздуха от - 55 до 45 С, они могут быть установлены на открытых площадках, в контейнерах и помещениях на легких фундаментах; доставляются на место использования железнодорожным, морским, речным, автомобильным или авиационным транспортом. [1]
Пропускную способность агрегата с помощью поворотного соплового аппарата турбодетандера можно плавно регулировать от 2 до 4 млн мУсут при давлении 6 4 МПа. На эксплуатационных режимах частота вращения ротора изменяется от 5 до 8 тыс. об / мин, максимальная - составляет 11 тыс. об / мин. [2]
Минимальная нагрузка конвертора зависит от его конструкции, длительности его работы, а также состояния смесителя и катализатора. Максимальная нагрузка, кроме того, зависит от пропускной способности агрегата. Несмотря на однотипность агрегатов, минимальная нагрузка может быть различной для каждого агрегата и определяется экспериментально при устойчивой работе конвертора. Обычно минимальная нагрузка составляет около 50 - 60 % от максимальной. [3]
Наличие напорных характеристик ГЭС позволяет более корректно назначать внутристанционный режим оборудования и режимы станций в целом в энергосистеме. Последнее связано с возможностью появления связанной мощности ГЭС по напору при ЯаЯ %, а также ограничений пропускной способности агрегатов ГЭС при каждом значении напора. При наличии неустановившегося движения воды в бьефах ГЭС однозначность напорных характеристик теряется и их представление в графическом виде не всегда рационально. Nrac определяет такой режим оборудования при 2B6const, который обеспечивает покрытие фгас или Л с при минимальном значении АЛ ГОС. Полученные в этом расчете величины Яа или Ягэс и будут вместе с Q c определять собой напорную характеристику ГЭС. От правильности предвидения того, как будет изменяться Яа или Ягас в зависимости от режима оборудования, во многом зависит и эффективность режима ГЭС в энергосистеме. [4]
Экономное использование фонда времени оборудования повышает общую пропускную способность термических цехов. Всякие простои сборудования, связанные с переналадкой его на другой режим, простои, связанные с несвоевременной доставкой заготовок к рабочему месту, и другие потери времени не только уменьшают пропускную способность агрегатов, но и увеличивают удельный расход технологического топлива, уменьшают удельный съем с производственной площади и отрицательно сказываются на других показателях. [5]
Весьма существенное значение для процесса ароматизации имеет также фракционный состав бензина. Как известно, фракции, кипящие до 80, содержат в основном углеводороды с пятью и шестью атомами углерода в молекуле; в производственных условиях такие углеводороды увеличивают потери с газом и снижают пропускную способность агрегатов. Поэтому обычно фракции, кипящие до 80, предварительно отгоняются. [6]
Метод расчета П.м. участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение П.м. начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией. [7]
Метод расчета производственной мощности участка, цеха, завода во многом определяется типом производства. На заводах серийного и единичного производства расчет ведется по группам оборудования и производственным подразделениям. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией. [8]
По зависимости (21.4) определяется высота отсасывания Hs в точках пересечения изолиний а с верхней напорной характеристикой и линией ограничения ГЭС по мощности генераторов. Положительные значения Hs откладываются вверх от кривой 2B6 ( Q), отрицательные - вниз. При наличии нескольких точек Hs у каждой турбины по этим точкам проводится плавная кривая, которая является кавита ц ионной характеристикой одной турбины. Она обрывается по линиям включения или ограничения пропускной способности агрегатов. [9]
В агрегате применен одноступенчатый осевой турбодетандер, а в качестве нагрузки турбодетандера - одноступенчатый центробежный компрессор с лопаточным диффузором. Ротор агрегата двухопорный, с консольным расположением рабочих колес турбодетандера и компрессора. В качестве опор использованы подшипники качения. Подшипники смазывают маслом, подаваемым через форсунки за счет разности давлений в масляном баке и картере машины. Агрегат герметичен и не требует электроэнергии во время работы. Газ утечек попадает через уплотнения на рабочих колесах в картер агрегата, оттуда с отработанным маслом - в масляный бак. Масса агрегата составляет 1 9 т, основные размеры 1550Х750Х Х725 мм. Агрегат рассчитан на работу в промысловых установках природного газа при температурах сепарации до 223 К ( - 50 С) в диапазоне рабочих давлений от 8 0 до 0 2 - 0 3 МПа. Пропускную способность агрегата с помощью поворотного соплового аппарата турбодетандера можно плавно регулировать от 2 до 4 млн. м3 / сут при давлении 6 4 МПа. На эксплуатационных режимах частота вращения ротора изменяется от 5 до 8 тыс. об / мин, максимальная - 11 тыс. об / мин. Система автоматики позволяет контролировать в процессе эксплуатации следующие параметры: число оборотов ротора, давление газа на входе в турбодетандер, температуру сепарации газа, уровень масла в маслобаках, температуру подшипников, а также запуск и остановку агрегата при увеличении числа оборотов ротора, температуры подшипников и давления газа на входе в турбодетандер выше допустимых значений. [10]