Разделительная способность - ректификационная колонна
Cтраница 1
Разделительная способность ректификационной колонны зависит от числа тарелок, а также от флегмового числа. [1]
Разделительная способность ректификационных колонн 4 и 5 равна 10, а колонны 6 - 20 теоретическим тарелкам. Первую и вторую стадии ректификации можно осуществлять в одной колонне, если она приспособлена для работы при атмосферном давлении и вакууме. [2]
 |
Схема ректифицирующей части тарельчатой колонны. [3] |
Этим отношением обычно и характеризуют разделительную способность ректификационной колонны, разумеется, при заданных условиях проведения процесса. [4]
В настоящее время доказано, что разделительная способность ректификационных колонн определяется соотношением диффузионных фазовых сопротивлений в паре и жидкости. [5]
Процесс ректификации ведется периодически лри остаточном давлении 1 5 - 2 кПа, испаритель - пленочного типа, разделительная способность ректификационной колонны - 50 теоретических тарелок. С с выходом около 30 %, применяемая для производства эпоксидных смол. На ее основе изготовляется целый ряд новых продуктов: клей ЭПО, модификатор резины, тампонажный материал для ремонта нефтяных скважин. [6]
В качестве одного из критериев оптимальности процесса ректификации используется термодинамический критерий. Применительно к рассматриваемому процессу он может быть интерпретирован как разделительная способность ректификационной колонны. [7]
Обобщая результаты внедрения в промышленности наших разработок по регулярным перекрестноточным насадкам за 1992 - 2002 годы, следует отметить, что во всех десяти рассмотренных объектах внедрения получены значительные положительные результаты. Это повышение в 2 раза производительности колонн, повышение в 1 5 - 2 раза разделительной способности ректификационных колонн, снижение до 50 % энергозатрат, повышение отбора и качества продуктов разделения и др. Вместе с тем следует отметить и разнообразие технических и технологических условий и решаемых задач, поставленных перед разработчиками. Так плотность жидкостного орошения изменялась от 2 до 193 м3 / ( м2 - ч), F - фактор от 0 6 до 4 0 Па0 5, изменялись и другие условия, а КПД перекрестноточньгх насадочных модулей был достаточно высок 0 65 - 0 9, что подтверждает перспективность их применения в качестве контактных устройств в разработках новых современных энергосберегающих технологий в нефтепереработке и нефтехимии. [8]
Поэтому сравнение разделительной способности различных ректификационных колонн через ЧТТ или ВЭТТ обычно проводят для безотборного режима их работы, тем более, что именно в безотборном режиме, как правило, наблюдается лучшая воспроизводимость результатов опытов. [9]
 |
Распределение при-меси по высоте ректификаци-онной колонны. [10] |
Поэтому сравнение разделительной способности различных ректификационных колонн обычно проводят для безотборного режима их работы; в безотборном режиме, как правило, наблюдается лучшая воспроизводимость результатов опытов. [11]
С момента начала работы ректификационной колонны достигаемый в ней эффект разделения постепенно увеличивается до установления в колонне стационарного состояния. Применительно к рассматриваемой схеме при стационарном состоянии в колонне не происходит изменения составов жидкой и паровой фаз. Этим отношением обычно и характеризуют разделительную способность ректификационной колонны [169], разумеется, при заданных условиях проведения процесса. [12]
Возможность уменьшения объема верхней части колонны обусловлена возрастанием в ней концентрации низкокипящего компонента и снижением требуемого флегмового числа. При этом поперечное сечение колонны следует уменьшать в соответствии с ростом концентрации. Кроме того, необходимо устанавливать промежуточные дефлегматоры, пропускная способность которых снижается по ходу движения потока паров. Фойгт [93 ] на основе теоретических исследований показал, что разделительную способность ректификационной колонны можно существенно повысить, если отводить тепло не от определенных участков колонны, а от всей ее поверхности. Метод парциальной конденсации позволяет обогащать пары низкокипящим компонентом и, следовательно, не пригоден, например, для обогащения стабильных изотопов, являющихся в основном высококипящими компонентами. В этих случаях необходимо, наоборот, подводить тепло к стенкам исчерпывающей части ректификационной колонны, чтобы уменьшить ее пропускную способность по жидкости ( см. разд. [13]
Применение математического моделирования с целью оптимизации химико-технологических процессов на нефтеперерабатывающих заводах позволяет более рационально использовать сырье для увеличения выработки наиболее ценных светлых нефтепродуктов. На ОАО Орскнефтеоргсинтез перерабатываются три типа нефтей, значительно отличающихся по содержанию светлых нефтепродуктов. Сложившаяся на заводе технология выработки тошгав для реактивной авиации предусматривает получение на всех установках АВТ сырья для установки гидроочистки керосиновой фракции. Известно, что при высоких отборах бензиновых и керосиновых фракций значительно снижается потенциал дизельного топлива летнего и в целом потенциал суммы светлых нефтепродуктов Поэтому поставлена задача оптимизировать выработку керосиновой фракции для загрузки установки гидроочистки с учетом типа перерабатываемых нефтей и разделительной способности ректификационных колонн установок АВТ. [14]
Основными размерами ректификационной колонны являются диаметр и высота. Диаметр зависит от принятых скоростей пара. Однако повышение скоростей пара влечет за собой увеличение уноса жидкости с тарелки на тарелку и в связи с этим ухудшает разделительную способность ректификационной колонны. [15]
Страницы: 1