Cтраница 1
Способы контроля и измерения износа в результате коррозии и под действием трения принципиально различны. [1]
Способы контроля ( показания, запись) параметров приведены на принципиальных схемах автоматизации. [2]
Способы контроля должны быть установлены особой инструкцией. [3]
Способы контроля, сигнализации и защиты центробежных машин во многом аналогичны применяемым в системах автоматизации поршневых компрессоров, описанных выше. [4]
Цвета побежалости углеродистой стали.| Цвета каления углеродистой стали. [5] |
Способы контроля при электронагреве выбираются в зависимости от температуры нагрева, размеров и формы нагреваемого участка и количества одинаковых нагреваемых заготовок. [6]
Способы контроля, применяемые при сборке вертикальных разъемов. В основу технологического процесса и выполнения контрольных операций при механической обработке частей цилиндров и сборке вертикальных разъемов на заводах закладывают получение соосности всех расточек цилиндров. Однако при этом непосредственного контроля соосности расточек не производят. Путем механической обработки обеспечивается только возможность сборки частей цилиндра с требуемой соосностью, а при сборке вертикальных разъемов измеряется взаимное положение сопрягаемых фланцев. Большей частью при сборке вертикальных разъемов окончательно обработанных частей цилиндра контролируют отклонение плоскостей фланцев горизонтальных разъемов и равномерность зазора по центрирующему пояску соединяемых частей, чем создается предпосылка соосной сборки сопрягаемых расточек. При этом контролируют, но не учитывают, отклонения оси расточек от плоскости горизонтального разъема. Неперпендикулярность оси расточек с фланцем вертикального разъема не контролируют. [7]
Способы контроля, применяемые при выверке корпусных деталей. При установке и выверке корпусных деталей контрольные операции должны обеспечить требуемое положение корпусных деталей в пространстве и между собой, а также возможность повторной установки корпусных деталей с сохранением первоначальных результатов центровочных работ. [8]
Способы контроля, применяемые при выверке деталей проточной части. Выверка деталей проточной части выполняется при помощи проверочных валов или бор-штанг. Перед тем, как приступить к установке и выверке деталей проточной части, необходимо проверочные валы уложить на вкладыши подшипников и за счет колодок нижних половин вкладышей обеспечить требуемое положение проверочных валов относительно контрольных расточек цилиндров и требуемое прилегание колодок вкладышей к расточкам корпусных деталей. [9]
Способы контроля, применяемые при Проверке и окончательной центровке турбины. Контролем правильности выполнения всех работ по сборке турбины, а также влияния закрытия цилиндров является проверка взаимного положения роторов в контрольных расточках и по полумуфтам. [10]
Способы контроля за ростом биопленки и обеспечением системы кислородом обсуждаются далее в разд. [11]
Способы контроля непроницаемости наряду с указанными достаточно многочисленны. Известно, например, испытание смесью сжатого воздуха и аммиака ( 1 % от объема) с регистрацией дефектов на бумажную ленту, пропитанную 5 % - ным водным раствором азотнокислой ртути и др. Этот метод применяют при испытании трубных конструкций. [12]
Способы контроля непроницаемости регламентированы. [13]
Пример двукратного выборочного контроля. [14] |
Способы контроля конденсаторов, резисторов, индук-тивностей, транзисторов всегда указаны в соответствующих стандартах. В соответствующих пунктах указано, проводится ли контроль выборочно или на всех обра - - цах. Такие испытания, как проверка влагостойкости и долговечности, проводятся выборочно. Поскольку при испытаниях на влагостойкость образцы разрушаются, от каждой партии для контроля отбирают несколько образцов и по ним определяют годность всей партии. [15]