Cтраница 1
Способы контроля качества могут быть оперативными и расширенными. В первый вид, оперативный, включают методы, для которых время от момента отбора пробы до получения заключения о Качестве смешения не превышает длительности цикла смешения; во второй, расширенный, - те методы, которые позволяют получить более полную оценку качества материала, но - из-за больших затрат времени и объемов испытаний применяются только для статистического контроля. [1]
Методика выполнения работы и способы контроля качества очистки описаны в варианте 1.2 работы 1 и варианте 4.1 данной работы. [2]
В главе IV описаны способы контроля качества изделий с пенопластами, в том числе и с ППУ, в главе V - особенности эксплуатации оборудования для получения ППУ и используемые при этом средства техники безопасности. [3]
Применяемые методы анализа ароматических углеводородов и способы контроля качества товарной продукции должны, естественно, соответствовать требованиям к качеству, обладать достаточной точностью и информативностью. В настоящей главе анализируются современные требования к качеству ароматических углеводородов и рассматриваются основные способы их анализа. [4]
Кроме этого, в данном обзоре рассматриваются способы контроля качества готовых смесей и расчета некоторых типов смесителей. [5]
Исходя из особенностей свойств шлама и сырьевой муки, способы контроля качества их несколько различаются. [6]
Кроме того, не всегда возможно обеспечить надлежащее качество сварки в полевых условиях, а способы контроля качества швов весьма сложны. [7]
Рассмотрены специализированное оборудование и технологическая оснастка, необходимые для предварительной сборки деталей и реализации разработанных процессов диффузионной сварки, а также способы контроля качества сварных соединений. [8]
В зависимости от состава оборудования, его размещения, принятой технологии и сортамента калиброванной стали определяют оптимальные условия организации труда, позволяющие обеспечить высокую производительность, наиболее рационально направлять грузопотоки, высокий уровень автоматизации и механизации трудоемких процессов, выбрать соответствующие способы контроля качества продукции. [9]
В справочнике приведены сведения о физических основах контактной сварки и других видах сварки давлением, технические характеристики машин для стыковой, точечной, рельефной и шовной сварки, а также оборудования для ультразвуковой, холодной, диффузионной и сварки трением; кратко даются способы контроля качества сварных соединений и вопросы техники безопасности. [10]
Неразрушающие способы контроля качества сварных швов состоят из внешнего осмотра и обмера сварных швов, проверки непроницаемости ( герметичности) сварных соединений, а также радиационного, ультразвукового и реже магнитного методов контроля. [11]
Приведены основные данные о трубопроводах высокого давления, рекомендации по подготовке под сварку, технологии сварки и термической обработки на современном уровне. Освещены способы контроля качества сварных соединений и вопросы техники безопасности. [12]
Контрольная операция по проверке качества деталей на различных стадиях обработки и окончательно готовых является неотъемлемой частью технологического процесса. Поэтому методику пооперационного контроля, предусматривающую средства и способы контроля качества выполненной операции, как правило, отражают в картах технологического процесса. В серийном производстве для контроля готовых изделий или отдельных узлов, а также после обработки сложных по конфигурации деталей, когда приходится осуществлять несколько контрольных операций или переходов, методику и технику контроля целесообразно отражать в отдельных инструкционных картах контроля. [13]
Приведены основные сведения по сварочным материалам, характеристики и правила эксплуатации современного оборудования и аппаратуры для производства газосварочных работ, изложены практические рекомендации по технологии газовой сварки металлов, спда-в в и пластмасс. Рассмотрены основные дефекты сварных соединений и причины их появления, способы контроля качества сварных соеди-нений, а также вопросы техники безопасности. [14]
Правильное решение вопроса изготовления сварной конструкции в ряде случаев является задачей достаточно сложной, охватывающей все стадии производственного процесса и требующей подробной предварительной проработки во всех деталях. Для многих сложных сварных конструкций необходима разработка специального проекта технологического процесса, в котором должны быть указаны методы получения заготовок, последовательность сборки и сварки, способы сварки и их режимы, меры обеспечения необходимой точности конструкции, а также способы контроля качества сварных соединений. [15]