Cтраница 2
Все описанные выше способы нагрева отработанных масел. [16]
Рассмотрим некоторые часто встречающиеся способы нагрева реакционной аппаратуры и их конструктивное оформление. [17]
Во всех этих печах способы нагрева древесины и прокаливания угля резко отличаются один от другого. [18]
Применение газового топлива позволяет внедрить высокоэкономичные способы нагрева воды, растворов и воздуха, основанные на непосредственном ( контактном) теплообмене. В контактных водо - или воздухонагревателях передача тепла происходит при непосредственном соприкосновении ( без разделяющей стенки) горячих продуктов сгорания с нагреваемой средой. [19]
![]() |
Зерно карбида бора после мого Аиска ПРИ соблюдении классификации. ряда условии. [20] |
Для получения карбида бора были опробованы также способы нагрева в дуге, горящей в атмосфере водорода, и в высокочастотной печи. Эти способы не вышли пока из лабораторных рамок; впрочем, сейчас уже доказаны некоторые положительные стороны получения карбида бора в высокочастотной печи, в которой сначала удается нагреть равномерно распределенный углеродистый материал шихты, а затем уже окружающий его борный ангидрид. [21]
![]() |
Установки камерного типа для напыления ( фирма Ульвак, Япония. [22] |
В установках для получения покрытий в вакууме различны способы нагрева испаряемого вещества. Применяют термическое испарение с электрическим или электроннолучевым нагревом и катодное распыление. В некоторых случаях требуется сочетание вакуумного напыления с ионной бомбардировкой. [23]
Для получения нанокристаллических порошков применяются также плазменный, лазерный и дуговой способы нагрева. Импульсное лазерное испарение металлов в атмосфере инертного газа ( Не или Аг) и газа-реагента ( U2, N2, NHs, СЕЦ) позволяет получать смеси нанокристаллических оксидов различных металлов, оксидно-нитридные или карбидно-нитридные смеси. Состав и размер наночастиц можно контролировать изменением давления и состава атмосферы ( инертный газ и газ-реагент), мощностью лазерного импульса, температурного градиента между испаряемой мишенью и поверхностью, на которую происходит конденсация. [24]
Основой классификации методов термоформования листовых и пленочных термопластов в изделия являются способы нагрева заготовки и создания давления формования. [25]
Основой классификации методов переработки листовых и пленочных термопластов в изделия являются способы нагрева заготовки и создания давления формования. При этом либо холодный лист, закрепленный в подвижном зажимном устройстве, подводят под стационарный ( неподвижный) нагреватель, нагревают и отводят на позицию формования, либо стационарное зажимное устройство с заготовкой остается на месте, а перемещается подвижный нагреватель. [26]
Для регулирования температурного цикла образца по заданным программам с получением достаточных скоростей процесса требуются способы нагрева, отличающиеся малой тепловой инерцией. [27]
В основу классификации способов ХТО с целью очистки веществ может быть положен характер химических превращений примесей, а также способы нагрева и аппаратурного оформления процесса. Наиболее обычным аппаратурным оформлением ХТО является использование трубчатых прямоточных реакторов, заполненных инертной или химически активной насадкой. [28]
![]() |
Схема индукционного обогрева.| Индукционный нагреватель газа. [29] |
Помимо отмеченных способов электрообогрева возможен также нагрев токами высокой частоты и инфракрасными лучами, но для реакционных аппаратов эти способы нагрева не находят применения. Электрообогрев дорог, но позволяет легко регулировать температуру реакционной массы. Его применение целесообразно для малогабаритных аппаратов ( объемом до 0 63 м3), так как электронагреватели практически не требуют больших эксплуатационных расходов, которые неизбежны при использовании любого теплоносителя. [30]