Cтраница 1
Способы борьбы с гидравлическим ударом выбираются для каждого конкретного случая. Наиболее эффективным методом снижения Аруа является устранение возможности прямого гидравлического удара, что при заданном трубопроводе сводится к увеличению времени срабатывания кранов и других устройств. Аналогичный эффект достигается установкой перед этими устройствами компенсаторов в виде достаточных местных объемов жидкости или гидроаккумуляторов. Уменьшение скорости движения жидкости в трубопроводах ( увеличение диаметра труб при заданном расходе) и уменьшение длины трубопроводов ( для получения непрямого удара) также способствуют снижению ударного давления. [1]
Способы борьбы с гниением древесины заключаются в пропитке деревянных деталей опор антисептирующими веществами. Если средний срок службы опор из непро-питанной лиственницы составляет 15 - 18 лет, из сосны - 5 лет, то пропитка древесины антисептиком повышает срок службы опор до 20 - 30 лет. Основным антисептиком является креозотовое масло, получаемое при перегонке каменноугольной смолы. Пропитываемый лес предварительно просушивается до влажности 18 - 20 %, а затем погружается в автоклавы с креозотовым маслом. Все работы по антисептированию требуют соблюдения особых мер предосторожности, поскольку антисептики содержат вещества, способные вызвать тяжелые отравления. [2]
Способы борьбы с коррозией чрезвычайно разнообразны. Наиболее простой из них заключается в покрытии поверхности металла красками, лаками, эмалями, тонким слоем другого металла или слоем синтетических материалов. Особый интерес с теоретической точки зрения представляет покрытие одного металла другим. Различают два случая покрытия - катодное и анодное. При катодном покрытии защищающий металл стоит в ряду напряжений правее защищаемого. В этом случае при повреждении луженого места металл корродирует гораздо быстрее, чем нелуженого. В этом случае при повреждении защитного слоя тоже получается гальваническая пара, но теперь железо служит катодом, а цинк-анодом, поэтому цинк разрушается, а железо остается защищенным. Из сказанного следует, что для защиты от коррозии целесообразнее покрыть поверхность металла слоем более активного металла. [3]
Способы борьбы с этими шумами очень сложны и не приводят к удовлетворительным результатам. [4]
![]() |
Рассеяние энергии радиоволн в вихревых неоднородностях тропосферы. [5] |
Способы борьбы с обоими видами замира-ний различны, о чем будет сказано ниже. [6]
Способы борьбы с дефектами изоляции и нарушениями катодной защиты просты: контроль качества работ при строительных работах и периодический контроль за изоляцией и электрохимзащитой при эксплуатации трубопровода. Для этого существуют достаточно отработанные методы. [7]
Способы борьбы с вынужденными колебаниями ( вибрациями) хорошо известны - необходимо устранить действие периодической возмущающей силы. [8]
Способы борьбы с этими отрицательными явлениями кратко описаны ниже. [9]
Способы борьбы с потерями сжиженных углеводородных газов выбирают на основании технико-экономических расчетов с учетом метеорологических и производственных условий. Метеорологические условия изменяются в течение года, приблизительно повторяясь ежегодно. Изменения производственных условий имеют сезонный характер. Эти условия при приеме, хранении, транспортировке и отпуске газов учитывают на стадиях проектирования и эксплуатации. [10]
Способы борьбы с карантинными сорняками будут изложены в разделах в соответствии с принадлежностью каждого вида к тому или иному типу засоренности. [11]
![]() |
Прямоточная схема осветления и умягчения воды катионированием. [12] |
Способы борьбы с этими явлениями были приведены в предыдущем параграфе. [13]
Способы борьбы указываются самой природой возбудителей и их условиями развития. Эти процессы деструктивного метаморфоза углеводов и пектиновых веществ в микробиологии ( см. Микробиология) называют брожением брожение клетчатки, пектиновое брожение при мочке льна, конопли и пр. В разрушении древесины выдающуюся роль играют различные домовые грибы. [14]
Способы борьбы с межкристаллитной коррозией: а) закалка изделия после сварки от температуры 1050 С; б) охлаждение зоны шва водой сразу после сварки; в) быстрое прохождение при охлаждении зоны температур 480 - 870 С; г) сварка специальными электродами, в обмазке которых содержится ниобий, титан или молибден. [15]