Cтраница 2
Комплект стандартных образцов КО. [16] |
Рассмотрим способы проверки и настройки аппаратуры по СО. [17]
Рассмотрим способы проверки устойчивости систем с неподвижными узламн. Пусть необходимо определить критическую силу для системы, изображенной на фиг. Наложим на узлы 1 и 2 системы защемления ( фиг. [18]
Рассмотрим способы проверки прилегания опорных поверхностей подшипников. Прилегание шеек ротора к баббитовому слою вкладышей и подушек к расточке корпуса проверяют краской. Для этого шейку вала и расточку корпуса покрывают краской ( обычно берлинской лазурью) и накладывают соответственно вкладыши и колодку. Плотным считается прилегание шейки ротора к заливке, если в нижней половине вкладыша на дуге 60 виден след краски с числом пятен не менее десяти на площадке размером 25X25 мм. Колодка считается плотно подогнанной, если на площадке такого же размера будет видно не менее шести точек касания. [19]
Ниже приведены способы проверки и нормы допустимых погрешностей в зависимости от назначения и принципа действия прибора. [20]
Частота и способы проверки автоматических весов определяются главным химиком завода в зависимости от характера весов и надежности их работы. В случае отсутствия автоматических весов или в случае их поломки количество переработанного сырья вычисляется по количеству варок и по средней загрузке в один автоклав или на 1м3 полезной емкости автоклава. Однако такой способ учета сырья недостаточно точен. [21]
Рассмотрим некоторые способы проверки работоспособности каскадов приемника. [22]
Порядок и способы проверки каскадов усилителя напряжения и источников питания усилителя подробно изложены в § 3 главы III и § 5 гл. [23]
Какие применяют способы проверки плотности смонтированных газоходов и воздуховодов котла. [24]
Подробно порядок и способы проверки отдельных узлов электронного нуль-индикатора изложены в главе VII. Здесь будет указана наиболее рациональная последовательность проверки применительно к электронному нуль-индикатору потенциометра или уравновешенного моста. [25]
Подробно порядок и способы проверки отдельных узлов электронного нуль-индикатора изложены в главе V. Здесь укажем на последовательность проверки применительно к электронному нуль-индикатору потенциометра или уравновешенного моста. [26]
Все описанные выше способы проверки шва имеют тот недостаток, что не дают возможности с достаточной надежностью судить о внутреннем состоянии шва. В швах могут быть непро-вары, шлаковые включения, трещины, раковины и другие дефекты, которые скрыты внутри шва и ни одним из упомянутых способов не могут быть обнаружены. При работе сварных изделий такие внутренние пороки могут вызвать разрушение шва. [27]
Какие же существуют способы проверки человеческой информации. [28]
Контроль параллельности с помощью калибров ( а и специального приспособления ( б. [29] |
Здесь рассмотрим лишь способы проверки параллельности осей зубчатой пары. [30]