Cтраница 1
Способы соединения деталей и узлов машин при сборке. Взаимное соединение деталей при сборке машин и механизмов определяется степенями свободы их относительного перемещения. [1]
Из этих примеров видно, что способы соединения деталей существенно-влияют на трудоемкость не только сборки, но и механической обработки. [2]
Сборочный чертеж позволяет не только разобраться в устройстве фиксирующего механизма, но и показывает способы соединения деталей узла между собою. [3]
Чертеж общего вида должен содержать данные, по которым можно не только представить взаимосвязь и способы соединения деталей, о и форму всех элементов деталей, составляющих данное изделие. Чертеж общего вида отображает конструкцию изделия во всех его подробностях и служит исходным для разработки чертежей всех деталей и сборочных единиц данного изделия без дополнительных разъяснений. Содержание остальных видов сборочных чертежей определяется их назначением. [4]
Должен знать: устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительного инструмента и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; основные сведения о допусках и посадках и условное обозначение их на чертежах; свойства, марки и сортамент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов. [5]
Должен знать: основные сведения об устройстве и принцип действия котлов и емкостей, работающих под давлением; марки материалов и труб, применяемых в котлостроении; приемы сборки, проверки и правки деталей и узлов котельного оборудования; технические требования, предъявляемые к сборке узлов и изделий; устройство обслуживаемого оборудования и рабочего инструмента; способы соединения деталей под клепку и сварку; способы клепки под обжимку и потайными заклепками; механические свойства металлов при вальцовке и гибке в холодном и горячем состоянии; припуски для горячей и холодной вальцовки; назначение и условия применения приспособлений и инструментов для вальцовки, правки, гибки и сверления; технологическую последовательность правки; правила разметки листового металла; основные сведения о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки; виды прокладочных материалов и их свойства. [6]
Должен знать: устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц; устройство приспособлений и контрольно-измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлон средней сложности; основные свойства листовой н сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов; влияние отжига на механические свойства; способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток; способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии. [7]
Должен знать: устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц; устройство приспособ-тений и контрольно-измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности; основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых н медных сплавов; влияние отжига на механические свойства; способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения разверток; способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии. [8]
Должен знать: устройство обслуживаемых гибочных и вальцовочных машин и приводных ножниц; устройство приспособлений и контрольно - измерительных инструментов средней сложности, применяемых для жестяницких работ; способы пайки различными металлами деталей, изделий и узлов средней сложности; основные свойства листовой и сортовой стали, алюминиевых, магниевых и медных сплавов; влияние отжига на механические свойства; способы разметки деталей и изделий средней сложности, правила построения их разверток; способы соединения деталей средней сложности; основы геометрии. [9]
Машины, приборы и различные механизмы собирают путем надлежащего соединения составляющих их деталей и сборочных единиц. Способы соединения деталей машин весьма разнообразны. [10]
Известны способы соединения деталей пайкой на круглые в плане контактные площадки, предварительно облуженные припоем. При этом формируется шов, в виде столбиков припоя, соединяющих детали ПС. [11]
На чертежах сборочных единиц проставляются габаритные размеры, присоединительные размеры, позволяющие определить способ присоединения сборочной единицы к другой сборочной единице, посадочные размеры. Указываются способы соединения деталей. Чертеж сборочной единицы в совокупности с техническими условиями обязан дать полное представление о конструкции сборочной единицы. [12]
Затем вычерчивается карандашом другого цвета контур, каким он виден с широкой стороны, и, наконец, контур торца. Остается сделать разрезы, показать способы соединений деталей в узлы. Для сложных изделий нелишней будет деталировка узлов, тем более таких, которые еще не встречались в практике. [13]
Сборочные чертежи предназначаются для серийного или массового производства. Они должны отражать взаимосвязь и способы соединения деталей сборочной единицы. [14]
При чтении чертежа необходимо понять устройство машины, получить полное представление о форме и размерах всех деталей, входящих в сборочную единицу. Следует также выявить взаимодействие всех частей, способы соединений деталей друг с другом и характер перемещений подвижных деталей, выявить последовательность сборки и разборки сборочной единицы. [15]