Способы - уплотнение
Cтраница 4
 |
Стыковое соединение труб. [46] |
В этом разделе рассмотрены условия монтажа и способы уплотнения арматуры и фланцевых соединений, связанные со специфическими свойствами органических теплоносителей. [47]
Уплотнять носитель лучше всего периодически, проводя по стенкам колонки моторным вибратором с числом оборотов эксцентричного вала 500 - 1500 в 1 мин. Изготовить такой вибратор можно, надев на ось малогабаритного двигателя стержень диаметром 6 - 8 мм, с внутренним отверстием, просверленным эксцентрично относительно оси на 1 - - 2 мм. Способы уплотнения, основанные на применении давления или разрежения инертного газа [64, 65], малоэффективны, особенно при малых размерах зерен носителя. По мере заполнения колонки скорость газа падает очень быстро и равномерного уплотнения достичь не удается. [48]
С целью уплотнения в местах стыка неподвижных деталей устанавливаются прокладки. В местах прохода через стенки картера вращающихся деталей ( коленчатого вала, валиков механизма передач) для уплотнения применяют маслосгонные нарезки, маслоотражательные кольца, пружинные разрезные кольца и сальники различных устройств. Способы уплотнений показаны на фиг. [49]
При высоких давлениях и температурах перегретого пара применяют плотные асбестовые или асбесто-проволочные набивки, наполненные различными порошковыми материалами с прослойкой из гранулированного или кристаллического графита и специальные прессованные кольца. Значительно труднее достигается герметичность уплотнения сальников машин с возвратно-поступательным движением штоков, плунжеров и особенно с вращающимися валами. Способы уплотнения штоков и валов принципиально незначительно отличаются один от другого. [50]
Присыпку выполняют перед испытанием трубопроводов. Стыки, как правило, оставляют незасыпанными. Грунт отсыпают слоями и уплотняют трамбовками. Способы уплотнения грунтов определяются проектом производства работ. Перед окончательной засыпкой траншей и котлованов оформляют акт на скрытые работы, подтверждающий, что все работы по прокладке и испытанию трубопроводов выполнены в соответствии с требованиями проекта и технических условий и что разрешена засыпка построенных подземных сооружений. [51]
Весьма важно обеспечить тепловое расширение трубной системы. Обычно тепловое удлинение трубок составляет 2 - 2 5 мм. Применяют уплотнения в виде круглых эластичных колец - манжет, в которых перемещается подвижная доска. Эти способы уплотнения возможны при сравнительно невысокой разности давлений масла и воды. При высоких давлениях масла подвижную трубную доску закрывают внутренней водяной камерой, перемещающейся вместе с доской, или предусматривают компенсацию температурных удлинений, обеспечивая прогиб трубок. Штуцеры 6 и 11 служат для удаления воздуха, а 8 и 14 - для опорожнения полостей маслоохладителя. [52]
Под уплотнением, как указывалось выше, следует понимать заполнение пор углеграфитовых материалов углеродом. Часто не требуется заполнения пор во всем объеме детали, необходимо уплотнить деталь лишь на небольшую глубину, а иногда требуется отложение плотного слоя углерода только на поверхности детали. В последнем случае необходимо не столько плотно закрыть поры, сколько придать поверхности иные, специфические свойства, которые определяются условиями отложения слоя углерода. В промышленности освоены многие способы уплотнения, использование которых определяется требованиями, предъявляемыми к готовым материалам и экономической эффективностью. [53]
Вследствие высокой стойкости платины и малых удельных затрат ее ( на 1 т хлора) платино-титановые электроды можно рассматривать как вечные. Например, электроды, покрытые слоем платины толщиной 2 - 3 мк, могут работать без замены несколько лет. Если удастся решить и проблему создания диафрагмы с длительным сроком службы, будут обеспечены условия для непрерывной работы электролизеров в течение 2 - 3 лет без разборки на ремонт. При этом могут быть использованы способы уплотнения и принципы конструирования отдельных узлов электролизера, совершенно неприемлемые для аппаратов, которые приходится несколько раз в год подвергать разборке для замены диафрагмы или анодов. [54]
 |
Классификация элементов, в частности металлов, JB металловедении. [55] |
Герметизация железных, молибденовых или танталовых тиглей может быть осуществлена различными способами. Можно, например, изготовить крышку ( колпачок или пробку) из того же материала так, чтобы она сильно прижимала кольцевую прокладку к тиглю н тем самым герметизировала его. Механическое усилие создается за счет завинчивания резьбы, нарезанной на самой пробке или колпачке или на дополнительной детали, надавливающей на пробку. Уплотняемые кольцевые поверхности имеют коническую форму. Способы уплотнения тиглей показаны на рис. 481 и 482, а также на рнс. Если даже тигель заполняют защитным газом, следует стараться, чтобы газовое пространство, находящееся над поверхностью сплава, имело возможно меньший объем. Поэтому в случае устройства, показанного на рис. 481, внутренний цилиндр, служащий крышкой, должен быть после внесения металлов в тигель сначала как можно глубже вбит молотком во внешний тигель, затем на высоте верхнего конца тигля он должен быть отпилен и соединен с внешним тиглем путем сваривания верхнего шва. Оформление пробки в виде полого, а не массивного цилиндра делает более удобным выполнение сварки, осуществляемой на верхнем крае. Полую пробку отбивают, придавая ей на верхнем конце коническую форму, или же, после того как пробка забита, несколько отгибают ее верхний край в виде ранта, для того чтобы шов закрылся как можно лучше н при сварке в тигель не могли проникнуть какие-либо сварочные газы. Если при соединении металлов можно ожидать выделения значительного количества теплоты и если преждевременное начало реакции в результате нагревания при сварке до полной герметизации тнгля нежелательно, то во время сваривания нижнюю часть тигля охлаждают путем его погружения в воду. [56]
 |
Схема формовочной машины СМЖ-227. [57] |
Для снижения уровня вибрации на рабочих местах устанавливают амортизирующие настилы и сиденья. Рабочие органы виброустановок изолируют от опорных рам и фундаментов. Уровень шума, возникающий при виброуплотнении смеси, понижают установкой шумозащитных камер из кирпича, бетона или листовой стали. Укладку смеси, ее разравнивание и уплотнение осуществляют дистанционно с пульта управления оператором, который следит за ходом процессов через застекленное окно камеры. Однако установка таких камер не всегда возможна. В связи с этим перспективны безвибрационные способы уплотнения смесей или сочетающие эти способы с вибрацией меньшей интенсивности. [58]
Страницы: 1 2 3 4