Способы - формовка
Cтраница 1
Способы формовки, которыми располагает литейная технология, позволяют успешно справляться с получением отливок весьма сложной конфигурации. Однако при конструировании литых деталей необходимо считаться с усложнениями формовки, зачастую имеющими место благодаря технологической нецелесообразности конструкции отливки и ее отдельных элементов. С усложнением формовки возрастает стоимость деталей, а иногда и вероятность получения некачественного литья и брака. [1]
Способы формовки труб, методы автоматической сварки, выбор сварочных материалов и режимов, контроль сварных соединений и пооперационный контроль на всех переделах, экспандирование, термообработка и гидравлическое испытание - все это имеет прямое отношение к формированию качества труб, обеспечению их надежной работы в конструкции магистрального трубопровода. [2]
 |
Заточка формы трубы по шаблону с горизонтальным валом, внизу - собранная форма. [3] |
Эти способы формовки применяют, как правило, при производстве крупных индивидуальных отливок с целью избежать расходов по изготовлению дорогостоящих моделей. Формовка обычно производится в почве под опокой, а иногда и в двух опоках. [4]
В литейном производстве применяются следующие главнейшие способы формовки: 1) в почве, 2) в опоках, 3) по шаблону и 4) в стержнях. [5]
Должен знать: способы механической обработки металлов; способы формовки сложных деталей по моделям; расчеты и геометрические построения, необходимые при изготовлении сложных и ответственных моделей. [6]
Для рассматриваемой группы контактных масс принципиально возможно использовать такие способы формовки как экструзия, вмазывание пасты в отверстия перфорированной стальной пластинки, прессование. Однако высокая прочность гранул достигается лишь в процессе прессования массы с введением в нее связующих добавок. [7]
Для рассматриваемой группы контактных масс принципиально возможно использовать такие способы формовки, как экструзия, вмазывание пасты в отверстия перфорированной стальной пластинки, прессование. Однако высокая прочность гранул достигается лишь в процессе прессования массы с введением в нее связующих добавок. [8]
 |
Усадка в зависимости от длины заготовки. [9] |
Особое влияние на точность литых заготовок деталей машин оказывают степень усадки, способы формовки и точность изготовления моделей. [10]
Должен знать: технические условия на принимаемую готовую продукцию и на основные литейные материалы; способы формовки по моделям, плитам и шаблонам всухую и всырую, в почве, в парных многоразъемных опоках; номенклатуру отливаемых марок металла; способы изготовления и установки стержней; степень плотности набивки и просушки форм; типы применяемых изложниц; способы машинной формовки; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; классификацию отливок; условные обозначения маркировки. [11]
Должен знать: способы контроля и приемки особо сложных моделей и способы их изготовления; способы формовки и заливки сложных деталей; расположение разъемов и отъемных частей, литниковых систем, выпоров и прибылей на особо сложных и уникальных моделях; технологические процессы и последовательность изготовления особо сложных моделей и стержневых ящиков; приемы разметки моделей и способы вычерчивания контрольных щитков. [12]
Должен знать: устройство различных деревообрабатывающих станков; технические условия на изготовление моделей и стержневых ящиков; методы расчета сложных шаблонов; способы формовки и сборки форм средней сложности; конструкцию контрольно-измерительного инструмента; систему допусков и посадок. [13]
Перед сборкой новой формы мастер участка или цеховой технолог проводит подробный инструктаж с рабочими по технологическим картам, инструкциям, разъясняет особенности изготовления отливки, способы формовки, изготовления стержней, режимы сушки, порядок установки стержней в форму, особенности сплава и его заливку в форму, особенности выбивки форм и стержней, очистки, термообработки и правил контроля на различных этапах изготовления отливки. Вместе с производственными инструкциями проводится ознакомление с правилами техники безопасности при выполнении в цехе отдельных операций. Ниже рассматриваются основные вопросы, которые решаются при разработке технологического процесса изготовления форм. [14]
Должен знать: устройство обслуживаемых деревообрабатывающих станков; припуски на усадку различных металлов и механическую обработку; свойства различных пород дерева; сложный режущий инструмент и правила его заточки и доводки; способы формовки несложных деталей; устройство контрольно-измерительных инструментов, приборов, электрического и пневматического инструментов; основные виды и способы вязки моделей и стержневых ящиков; расчет литниковой системы; допуски и посадки. [15]
Страницы: 1 2