Cтраница 2
Приведены сведения по организации и методам испытаний, наладки и эксплуатации энерготехнологического оборудования, используемого в химических производствах ( компрессоры, насосы, газодувки, вентиляторы, турбинный привод), изложены правила и способы выявления дефектов в его работе и даны практические рекомендации по их устранению. [16]
Технические требования на дефектацию деталей составляются в виде карт ( табл. II.4.1), которые по каждой детали в отдельности содержат следующие сведения: общие сведения о детали, перечень возможных ее дефектов, способы выявления дефектов, допустимые без ремонта размеры детали и рекомендуемые способы устранения дефектов. [17]
Должен знать: устройство и кинематические схемы гибочно-зака-лочных машин и прессов по завивке ушков и штамповке кронштейнов; режим нагрева рессорных листов под закалку и отпуск; допуски и припуски на усадку металла; процесс обжатия хомутов и подгонки рессорных листов; способы выявления дефектов рессорных листов после термообработки; величину расширения и усадки металлов; приемы ручной гибки рессорных листов по шаблонам. [18]
Перед сдачей оборудование подвергают испытанию вхолостую - емкости и аппараты спрессовывают, машины и механизмы проверяют сначала на холостом ходу, затем под нагрузкой. Режим испытания ( давление, продолжительность, нагрузка), а также способы выявления дефектов и их устранения для каждого вида оборудования указаны в паспортах или в рабочих чертежах и технологических картах. [19]