Современные способы - сварка
Cтраница 1
Современные способы сварки позволяют получить высокие механические свойства низколегированных конструкционных сталей. [1]
Современные способы сварки во многих случаях эффективнее других способов изготовления изделий и деталей, например, трудоемкость изготовления сваркой крупных изделий, таких как крышк а и корпус редуктора ( рис. 432, а) или кронштейн ( рис. 432, 6) значительно меньше по сравнению с изготовлением таких же деталей литьем или ковкой. [2]
 |
Зависимость ударной вязкости низкоуглеродистой стали от температуры II толщины металла. 1 - толщина проката 12 мм. 2 - 2П мм. 3 - 30 мм. 4 - 40. и. [3] |
Современные способы сварки и применяемые сварочные материалы обеспечивают получение наплавленного металла, пе уступающего по хладостоп-кости основному металлу аналогичного химическою состава, а п ряде случаев даже превосходящего по своим свойствам основной металл. [4]
Кратко описаны современные способы сварки в углекислом газе и его смесях с аргоном и кислородом плавящимся электродом сталей толщиной 0 8 - 30 мм во всех пространственных положениях. Приведены типичные режимы сварки и свойства сварных соединений, даны рекомендации по повышению качества швов и производительности сварки. [5]
В трубосварочных мастерских применяют самые современные способы сварки, обеспечивающие наиболее высокую производительность труда сварщиков. Поскольку в мастерских можно выполнить до 75 - 80 % сварки стыков, объем работ на трассе значительно уменьшается и ускоряется строительство. [6]
В нашей стране применяются сейчас все современные способы сварки. Выполнение Директив XXI съезда КПСС о дальнейшем техническом перевооружении нашей промышленности требует всемерного повышения уровня механизации сварочных работ. В течение семилетия применение таких основных механизированных способов сварки, как контактная и сварка под флюсом, должно быть расширено в 2 5 раза, электрошлаковая - в 2 раза и газоэлектрическая - в б раз. [7]
Очень важно, чтобы в конструкции изделия были учтены такие технологические факторы, как агрегатирование, надежное базирование, применены прогрессивные соединения ( например, склеивание, современные способы сварки и др.), предусмотрен свободный доступ к соединениям механизированных средств. Особо следует отметить целесообразность осуществления ряда соединений в обрабатывающих цехах в процессе изготовления деталей. [8]
Основным профессиональным заболеванием сварщиков являются пневмосиликоз и интоксикация марганцем, характер развития которых зависит от концентрации сварочного аэрозоля и газов. Современные способы сварки учитывают все те факторы, которые отрицательно влияют на здоровье сварщика, и стремятся их ликвидировать или свести к минимуму. [9]
Основное требование к сварке состоит в том, чтобы свойства сварного шва были не хуже свойств соединяемых материалов, а сам процесс сварки не оказывал неблагоприятного влияния на свойства материала. Современные способы сварки удовлетворяют этим требованиям, и почти все металлические материалы можно сваривать. [10]
Суть процесса соединения материалов путем сварки заключается в сближении соединяемых поверхностей на расстояние, в пределах которого начинают действовать силы межатомного сцепления. Современные способы сварки для необходимого сближения поверхностей соединяемых деталей предусматривают тепловое и механическое воздействие на металл в зоне соединения. [11]
 |
Сварной металлический каркас высотного здания в Москве. [12] |
В котлостроении и турбостроении к сварным соединениям предъявляются особенно высокие требования прочности и плотности. Современные способы сварки вполне удовлетворяют этим требованиям. [13]
Соединение сварное получают в результате технологического процесса, называемого сваркой. Современные способы сварки металлов можно разделить на две группы: сварка плавлением - электродуговая, электрошлаковая, газовая, электроннолучевая, лазерная; сварка давлением - контактная газопрессовая, трением, холодная. [14]
 |
Отсутствие горячих трещин в аустенитных швах с большим коэф. [15] |
Страницы: 1 2