Мокрые способы
Cтраница 2
Мокрые способы производства цинковых белил заключаются, как уже было указано, в прокаливании легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных или выкристаллизованных из соответствующих растворов. [16]
Мокрые способы производства цинковых белил в течение ряда лет изучались в Научно-исследовательском институте лаков и красок ( НИИЛК) Богоявленским, Рискиным, Давидовской и другими исследователями. [17]
Мокрые способы производства цинковых белил заключаются, как уже было указано, в прокаливании легко диссоциирующих соединений цинка, осажденных или выкристаллизованных из соответствующих растворов. [18]
Мокрые способы производства цинковых белил в течение ряда лет изучались в Научно-исследовательском институте лаков и красок ( НИИЛК) Богоявленским, Рискиным, Давидовской и другими исследователями. [19]
Мокрые способы производства растворимых силикатов позволяют получить раствор жидкого стекла, минуя процесс плавки силикат-глыбы и все те операции, которые связаны с подготовкой ее к растворению одним из вышеизложенных способов. [20]
Мокрые способы очистки твердых и жидких аэрозолей имеют существенный недостаток - необходимость отделения уловленного загрязнителя от улавливающей жидкости. По этой причине мокрые способы следует применять только при отсутствии других методов очистки, отдавая предпочтение способам с минимальным расходом жидкости. [21]
Однако указанные мокрые способы использования гидро - окиси железа не нашли широкого промышленного применения вследствие недостаточной очистки газа и сильной загрязненности получаемой серы железом. [22]
 |
Аппарат для гранулирования сажи мокрым способом. 1-корпус. 2-катки. 3-металлическая решетка. 4-электродвигатель. 5-редуктор. 6-тексропная передача. 7-приводной вал. [23] |
Все мокрые способы гранулирования сажи непрерывные. [24]
Реже применяются мокрые способы контактного окисления сильнодействующих ядовитых веществ. [25]
Чаще всего применяются мокрые способы очистки, основанные на промывке очищаемого газа раствором, поглощающим сероводород. [26]
По сравнению с сухими мокрые способы очистки имеют ряд преимуществ: непрерывность процесса, компактность установки, простота и экономичность эксплуатации. [27]
Ко второй группе относятся мокрые способы получения щелочных силикатов, при которых жидкое стекло образуется путем растворения аморфного или кристаллического кремнезема в щелочах, минуя процесс плавления и образования силикат-глыбы. [28]
В азотной промышленности применяются сухие и мокрые способы очистки газа от сероводорода. [29]
В технологии керамики более распространены мокрые способы формования, в порошковой металлургии - сухие. При мокром способе материал для формования представляет собой сырую ( от 15 до 35 % воды) массу с текучими или пластическими свойствами. После заполнения формы и подсушки сформованное изделие легко отстает от формы. Если содержание воды не превышает 25 %, сырая масса обладает пластичностью и ее формование не представляет трудностей. Эта операция может быть выполнена как вручную, так и с помощью формовочных машин. [30]
Страницы: 1 2 3 4