Спрессовывание

Cтраница 1

Агрегат для нанесения полимерных пленок на. [1]

Спрессовывание горячей плен ки, имеющей температуру 200 С, с бумагой осуществляется в зазоре между стальным и гуммированным валками. Гуммированный валок создает давление, достаточное для спрессовывания пленки с бумагой. Стальной валок необходимо охлаждать. С целью увеличения адгезии пленки к бумаге, последнюю перед поступлением в зазор валков прогревают. [2]

Недостаточное спрессовывание отдельных слоев ведет к образованию пустот между ними и создает ходы сообщения между порами, находящимися в разных слоях стенки асбестоцементной трубы. [3]

Спрессовывание порошка адсорбента в таблетки производится в специальных пресс-формах. Винты 7 и пластинки 6 позволяют регулировать с боков давление на спрессованную таблетку и тем самым предотвращать растрескивание тонкой пластинки. Они облегчают также вынимание таблетки из пресс-формы. Пуансоны пресс-формы изготавливаются из специальных сортов стали и закаливаются. Особое внимание должно быть обращено на качество обработки плоскостей пуансона, между которыми прессуется образец. [4]

Схема гидростатического. [5]

Спрессовывание элементов плоских пакетов - заготовок по схеме диффузионной сварки применительно к конструкционным композитам - наиболее универсальный процесс, хотя он и не обеспечивает высокую производительность. [6]

Температурные режимы обжига паст. [7]

После спрессовывания всех слоев блок подвергается обжигу, при котором освобождающийся металл образует проводники. Контактные площадки для внешних выводов и для присоединения бескорпусных микросхем образуются в этом же технологическом цикле. [8]

Характеристика взрывных пакеров. [9]

После спрессовывания перед укладыванием труб на стеллаж предохранительные кольца и пробку снова накручивают на соответствующие концы труб. Пригодные трубы складывают на стеллаж по секциям в соответствии с техническим расчетом обсадных колонн. [10]

Приспособление для намотки проводов со стеклослюдинптовой изоляцией. [11]

После спрессовывания лодочки с временной изоляцией растягиваются в катушки и рихтуются, после чего снимается временная изоляция и наносится корпусная изоляция ручным или механическим способом. [12]

Наложение кольцевой. [13]

После спрессовывания гильзы кольцевая шпонка врезается в металл провода и соединителя. [14]

Сопрягаемые размеры мы ( а н пресс-формы ( б. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5