Cтраница 2
На рис. 6 приведены типичные кривые скорости спуска бурильного инструмента и перепада давления. [16]
В результате разработаны соответствующие нормативы, способ автоматизации процесса спуска бурильного инструмента с учетом равномерности длины свечей и изменения веса инструмента на крюке при спуске; мероприятия по безопасному ведению нового процесса бурения с продувкой забоя газообразными агентами с устройством для дистанционного поджигания факела и системой контроля содержания природного газа в зоне рабочей площади буровой. [17]
Аналогичные результаты получены в Тюменской области, где при спуске бурильного инструмента в скважины глубиной 2100 - 2200 м зафиксировано избыточнее давление на забое, равное 80 - 100 кгс / см2, а суммарная репрессия на пласт достигала 190 кгс / см2, что составляет около 40 - 42 % от горного давления. Таким образом, вскрытие пластов с такими репрессиями на забой может вызвать раскрытие трещин и поглощение промывочной жидкости и твердых частиц в пласт. [18]
Процесс бурения состоит из цикла основных операций: 1) спуска бурильного инструмента в скважину; 2) вращения долота и разрушения породы; 3) наращивания бурильного инструмента по мере углубления скважины; 4) промывки забоя скважины буровым раствором или продувки воздухом с целью удаления обломков выбуренной породы на дневную поверхность; 5) подъема бурильного инструмента для замены изношенного долота. Этот цикл операции называется рейсом. [19]
При соблюдении технологических требований поступление флюида в ствол скважины в процессе спуска бурильного инструмента практически не возникает. [20]
На рис. 2 видно, что приведенные зависимости имеют место также при спуске бурильного инструмента и продавливании после спуска. [21]
Проблема создания работоспособных, с износостойкими лопастями виброгасителей-центраторов для антивибрационных компоновок, обеспечивающих спуск бурильного инструмента и бурение наклонных скважин по проектному профилю без зависания и заклинивания, весьма актуальна. [22]
Другим фактором, способствующим самопроизвольной зарезке ствола, явилось то, что при спуске бурильного инструмента со стабилизирующими устройствами в интервале с отклонителем в корпусе забойного двигателя возникают упругие деформации. Если в данном интервале залегают мягкие породы, то при движении долота по стенке скважины образуется уступ, в дальнейшем это приводит к зарезке нового ствола. Таким образом, было выяснено, что основной причиной самопроизвольной зарезки нового ствола явилось бурение с отклоняющими устройствами в интервалах залегания мягких пород. Для предупреждения потери ствола участок набора зенитного угла необходимо было приурочить к наиболее устойчивым породам. Если такие породы в верхней части разреза отсутствуют, то целесообразно интервал отбора угла перекрывать обсадной колонной. [23]
![]() |
Графики места нахождения рабочих и зоны разной травмоопасности в пределах рабочей площадки буровой при подъеме бурильного инструмента. [24] |
Из таблицы видно, что выделенные зоны в структуре рабочего пространства помощника бурильщика при спуске бурильного инструмента существенно неоднозначны по вероятности происшествия несчастных случаев. [25]
Беляевская вследствие агрегативной неустойчивости раствора продавочные давления возросли до 200 кгс / см. 2; при спуске бурильного инструмента потребовалась предварительная проработка ствола скважины. [26]
При заканчивании скважин гидравлический разрыв часто происходит при пуске насосов, бурении, промывке, проработке, спуске бурильного инструмента, особенно когда плотность бурового раствора завышена. [27]
Последовательность операций в соответствии с предложенным способом показана на рис. 4, где обозначено: 1 2 - спуск бурильного инструмента с долотом; 3 - спуск забойного расширителя; 4 - закачка цементного раствора с замедлителем схватывания; 5 - спуск кондуктора и ОЗЦ; 6 - разбуривание цементного моста; 7 - наружный диаметр кондуктора 30; 8 - 26; 9 - 36 10 -башмак кондуктора, применяемый при ударном бурении; 11 -дно моря; 12 - уровень моря. [28]
![]() |
Схема подвешивания бурильной трубы при СПО. [29] |
При вращении барабана лебедки 14 навивается и свивается талевый канат 3, в результате чего осуществляется подъем или спуск бурильного инструмента. [30]