Вихритель
Cтраница 2
Смесительные устройства хлораторов должны обеспечивать максимальное поглощение газа водой. Распылитель представляет собой вихритель со спиральной нарезкой, которая сообщает водяной струе вращательное движение. Быстро вращающаяся струя ударяется об утолщение на трубке, проходящей через центр вихри-теля, падает на стенки смесительного сосуда и, отражаясь от них, распыляется на мелкие частицы и струйки, омывающие центральную трубку, через которую в смеситель подается хлор. Насыщенная хлором вода выходит из смесителя через нижнее отверстие. [16]
 |
Дозирующая часть хлоратора ЛК-6. [17] |
Смеситель хлоратора ЛК-6 ( рис. 149) о целью увеличния производительности несколько удлинен по сравнению со смесителем хлоратора ЛК-3. Для уменьшения потери давления вихритель его укорочен; поплавок перемещен из головки смесителя в расширенную часть газопод-водящей трубки, находящейся в верхней части смесительного стакана. [18]
 |
Схема работы смесительного устройства. [19] |
Ремесницкого) не имеют специального вихрителя, и вращательное движение струе сообщается тангенциальным подводом воды к головке. [20]
Смазка через ряд отверстий, соединенных с центральным каналом, поступает в кольцевую полость, образуемую выточкой вихрителя и цилиндрической частью штуцера. Давлением смазки на буртик выточки вихрителя, превышающим силу прижатия его воздухом к торцу штуцера, вихритель сдвигается, и смазка подается к воздушной струе в виде пленки. Пленка подхватывается воздушным вихрем у входа в кольцевую щель и хорошо распыляется под действием центробежных сил в потоке смеси. Когда давление смазки на входе в форсунку падает, то давлением воздуха и пружины шарик нажимает на хвостовик плунжера, заставляя его двигаться. Тем самым перекрывается доступ смазки в центральный канал штуцера и только после этого прекращается подача воздуха. [21]
Вихритель устроен таким образом, что вовремя работы он подает воду в виде двухслойного вращающегося спирального конуса, внутрь которого поступает хлор. Это вращение воды осуществляется с помощью имеющихся в вихрителе двух круговых щелей с ленточной резьбой. Величина основной, наружной щели устанавливается поджатием вихрителя к кольцу корпуса посредством резьбы в его головке. [22]
Передвижение дросселя относительно сопла горелки осуществля ется путем вращения штурвала механизма управления. Перераспределение газовых потоков по кольцевому каналу или через за вихритель внутри дросселя дает возможность плавно изменять длину факела и зону максимальных температур в печи. Приближение факела к нагреваемому материалу повышает производительность печей, обеспечивает снижение удельного расхода топлива, необходимую жесткость факела. [23]
Распылитель представляет собой вихритель со спиральной нарезкой, которая сообщает водяной струе вращательное движение. Быстро вращающаяся струя ударяется об утолщение на трубке, проходящей через центр вихрителя, падает на стенки смесительного сосуда и, отражаясь от них, распыляется на мелкие частицы и струйки, омывающие центральную трубку, через которую в смеситель подается хлор. Насыщенная хлором вода выходит из смесителя через нижнее отверстие. [24]
Смазка через ряд отверстий, соединенных с центральным каналом, поступает в кольцевую полость, образуемую выточкой вихрителя и цилиндрической частью штуцера. Давлением смазки на буртик выточки вихрителя, превышающим силу прижатия его воздухом к торцу штуцера, вихритель сдвигается, и смазка подается к воздушной струе в виде пленки. Пленка подхватывается воздушным вихрем у входа в кольцевую щель и хорошо распыляется под действием центробежных сил в потоке смеси. Когда давление смазки на входе в форсунку падает, то давлением воздуха и пружины шарик нажимает на хвостовик плунжера, заставляя его двигаться. Тем самым перекрывается доступ смазки в центральный канал штуцера и только после этого прекращается подача воздуха. [25]
В смесительных устройствах советских конструкций напорных хлораторов для распыления водопроводной воды, находящейся под давлением, используются первые два принципа. Действие их в основном сводится к следующему ( рис. 124): водяной струе при помощи насадки со спиральной нарезкой - вихрителя - сообщается вращательное движение. Быстро вращающаяся водяная струя ударяется об утолщение на трубке, по которой поступает хлор, и в виде тонкой водяной пелены ( с обновляющейся вследствие вращательного движения поверхностью) падает на стенки цилиндрического абсорбционного сосуда. Падая под определенным углом на стенку и обладая большим запасом кинетической энергии, водяная пелена отражается внутрь абсорбционного сосуда и вследствие резкого изменения направления движения распыляется на мелкие частицы и струйки, омывающие трубку для хлора. [26]
Сопло и вихритель смонтированы в колпаке. Сжатый воздух подается от компрессора по резинотканевому рукаву. Проходя через жиклер в камеру вихрителя, поток воздуха увлекает шпатлевку, дробит ее на мельчайшие частицы и через сопло наносит на подготовленную поверхность. [27]
 |
Газомазутная реверсивная горелка с тангенциальным лопаточным подводом. [28] |
Подача газа - периферийная, заглубленная в амбразуру. Диаметр и взаиморасположение газовыпускных отверстий рассчитываются с использованием уравнения ( 1 - 18) и зависимости скорости набегающего потока от интенсивности крутки этого потока. Закрутка воздуха осуществляется при помощи за вихрителя 2, состоящего из трех секций правого вращения и трех секций левого вращения. [29]
Вихритель устроен таким образом, что вовремя работы он подает воду в виде двухслойного вращающегося спирального конуса, внутрь которого поступает хлор. Это вращение воды осуществляется с помощью имеющихся в вихрителе двух круговых щелей с ленточной резьбой. Величина основной, наружной щели устанавливается поджатием вихрителя к кольцу корпуса посредством резьбы в его головке. [30]
Страницы: 1 2 3