Сравнение - текущее
Cтраница 1
 |
Структурная схема регулирования соотношения компонентов прядильных растворов с автоматической коррекцией по концентрации раствора. [1] |
Сравнение текущего и заданного значений концентрации осуществляется в датчике концентрации, и сигнал рассогласования подается на регулятор концентрации, устанавливающий значение коэффициента пропорциональности в блоке умножения. [2]
Суммирующий узел, выполняющий функции сравнения текущего и заданного значений регулируемого параметра, на рисунке представлен в виде суммирующего рычага 1, правый конец которого связан с задатчиком, а левый - с измерительной системой прибора. Поэтому положение средней точки рычага определяется отклонением регулируемого параметра от его заданного значения. Изменение положения заслонки 11 относительно сопла 20 вызывает изменение давления в линии перед соплом. [3]
Регуляторы 4РБ - 82А и РБС-2м в соответствии с агрегатным принципам выполняют только две функции: сравнение текущего и заданного значений регулируемого параметра и формирование регулирующего сигнала. [4]
Блок импульсного запоминания и сравнения, включающий в себя элементы / - XI, предназначен для сравнения текущего рх и запомненного р3 давлений, выдачи командного сигнала ри и для генерирования импульсов, обеспечивающих шаговый поиск экстремума. [5]
Таким образом, рассмотренные материалы позволяют оценить Д7, если объединяют несколько продуктивных пластов в один эксплуатационный объект при сравнении текущих годовых или максимальных годовых отборов нефти. [6]
Измерение текущего значения регулируемой величины осуществляется измерительным устройством, а установка заданного значения задающим устройством или задатчиком. Сравнение текущего и заданного значений производится на элементе сравнения. В нашем примере ( рис. 1.1) измерительным устройством является мембрана с пружиной, так как прогиб мембраны, а следовательно, и деформация пружины пропорциональны изменению давления. Мембрана выполняет также роль элемента сравнения, так как на ней сравниваются усилия от действия давления и пружины. Изменение заданного значения давления достигается с помощью устройства ( на рис. 1.1 не показано), позволяющего изменять начальную величину сжатия пружины. [7]
ФС АК и считывает очередной номер АК, подлежащий обслуживанию. По считанному номеру СПП обслуживания АК производит чтение текущего состояния ПУУ АК и сравнивает его с предыдущим состоянием ВКТС АК, запись о котором хранится в первой строке ОЗУ АК обслуживаемого комплекта. По результату сравнения текущего и предыдущего состояний определяется момент поступления вызова. Новое состояние АК записывается в первую строку ОЗУ АК. [8]
Устройство технического ( корреляционного) зрения ( ТЗ), которое может быть использовано при конструировании адаптивных систем управления, разработано Сибирским физико-техническим институтом для робота, созданного научно-производственным объединением Комплекс. Оно используется для анализа визуальной информации в процессе определения позиционных координат, угловой ориентации изделий и определения их положения на конвейере. Принцип действия ТЗ основан на сравнении текущего и эталонного изображений. Текущее изображение ( ТИ) формируется с помощью телевизионной камеры, а эталонное изображение ( ЭЙ) соответствует требуемому положению груза. [9]
В аппаратуре оптимизации процесса сигнал золомера концентрата сравнивается с заданным значением и затем в режиме стабилизации Лкс ( зольности) выдается сигнал коррекции плотности суспензии в соответствии с величиной рассогласования. При снижении зольности концентрата по сравнению с заданной дается команда на повышение плотности разделения, при повышении - на снижение. В режиме оптимизации вычисляется экономически оптимальное значение зольности, определяется рассогласование фактической зольности концентрата с оптимальным значением и в соответствии с ним вырабатывается сигнал коррекции плотности суспензии. Такой режим регулирования ( по отклонению) осуществляется следующим образом. Сигналы золомера и весового устройства концентрата через преобразователи сигналов поступают в вычислительный блок, который по соотношению сигналов определяет значение коэффициента обо-гатимости угля. В результате масштабирования значения коэффициента получают сигнал коррекции по обогатимости. Далее, в регулирующем аналоговом блоке производится сравнение текущего и заданного значений качества концентрата и сигнала коррекции по обогатимости угля. Полученный сигнал перерабатывается в корректирующий сигнал с учетом показаний датчика высоты слоя концентрата у золомера и динамических характеристик сепаратора. Корректирующий сигнал передается в пульт регулирования плотности суспензии. [10]
Страницы: 1