Cтраница 1
Сравнение технологий показывает, что наиболее простой, дешевой и перспективной является технология инжекции в теплоноситель ионов алюминия. [1]
При сравнении технологий программирования предпочтение целесообразно отдать той, для которой документация является побочным продуктом процесса разработки программ, не требует усилий программиста, рождается постепенно в процессе разработки ПО, является полной, наглядна, в тонкостях отражает все особенности программ, оформлена стандартным образом. Такие достоинства, в частности, присущи Q-технологии структурного программирования. [2]
Полученная зависимость позволяет проводить сравнение технологий нанесения покрытий и очистки сточных вод и выбирать такие растворы, электролиты, способы промывки, а также средства и методы очистки, которые позволяют сократить вредное воздействие гальванопроизводства на окружающую среду. [3]
Вряд ли нужно останавливаться на сравнении технологии обоих методов, так как преимущества технологии изомеризационного метода достаточно ясны из содержания III-V глав. [4]
При использовании испытаний в практических целях для сравнения технологий и режимов сварки необходимо ориентироваться на простые и экономичные образцы. При этом желательно, чтобы в качестве сварной заготовки можно было использовать элемент, изготавливаемый в производстве детали. [5]
Это может быть постановка медицинского диагноза больному, получение относительной количественной оценки функционирования объекта экспертизы при заданной структуре ( например, сравнение технологий обработки металла), опознавание объекта ( подводной лодки) по гидроакустическим шумам или выставление оценок на экзамене и т.п. Такие задачи являются задачами собственно экспертизы или анализа. [6]
Аналогичная картина производственного левериджа наблюдается, по данным Г.Ю. Боярко [3], на россыпных месторождениях с производственными издержками, близкими к замыкающим, при сравнении технологий открытой раздельной добычи песков и дражной разработки. Использование менее рентабельной раздельной добычи может быть здесь также предпочтительнее дражной отработки, для которой производственные риски в связи с меньшим запасом финансовой устойчивости оказываются большими. [7]
В технологической части проекта в зависимости от задания рассматриваются следующие вопросы: использование машины в производственных условиях; выбор рациональных, наиболее производительных схем работы; сравнение технологии выполнения работы машиной до и после модернизации; составление технологической карты на изготовление одной из деталей модернизированного узла; сборку или разборку модернизированного узла; регулировочные работы; составление технологии технического обслуживания машины или ее модернизированных агрегатов. [8]
Как сообщает Ренфру [851], из всего выпускаемого в Англии полиэтилена около 30 % перерабатывается на пленку ( используемую для упаковки пищевых продуктов, машиностроительной продукции и для изготовления стратосферных шаров-пилотов), 30 % на кабельную изоляцию, 30 % на формованные изделия и 10 % на трубы. Гоггин, Тейер, Чини [ 796 проводят сравнение технологии переработки полиэтиленов высокого и низкого давления и отмечают, что последний отличается большей жесткостью и механической прочностью, более высокой теплоемкостью и морозостойкостью, однако стоимость его выше стоимости полиэтилена высокого давления. [9]
Влияние норм при сравнении предприятий с крупносерийным и массовым характером производства определяют, сопоставляя трудоемкости по наиболее типичным операциям или деталям, изготовляемым по одинаковой технологии. Основная часть различий, как правило, вызывается разницей в уровне технологии. Поэтому основное влияние уделяется сравнению технологии по отдельным деталям. [10]
Малогабаритные образцы целесообразно применять при выборе материала, оценке влияния остаточных напряжений, оценке сопротивляемости разрушению тонкостенных оболочковых конструкций. Такие образцы позволяют отрабатывать технологию сварки и конструкцию соединения. При этом могут использоваться плоские образцы как с круговым, так и с продольным швом. Для выявления минимальных размеров пластины, при которых сохраняется характерное для конструкции напряженное состояние, исследовали остаточные напряжения в сварных образцах с продольным швом из стали СтЗсп толщиной 10 мм с размерами 500X400; 400x300; 500X300; 400X250; 300 - 250; 250 - 150; 200X100; 100X100 мм. Величина продольных напряжений аху стабилизируется в средней части образца на расстояниях 50 - 100 мм от краев пластины, где напряжения близки к нулю. При длине шва ( пластины) более 200 - 250 мм величина максимальных напряжений аху не изменяется и достигает предела текучести стали. Исходя из соблюдения идентичности напряженного состояния в образце напряженному состоянию в конструкции и возможности сравнения технологии сварки минимальные размеры сварного плоского образца с продольным швом должны быть 250Х 150X6 мм. [11]