Cтраница 1
Сравнение выходов продукта ( продуктов) в непрерывно работающих реакторах идеального смешения и вытеснения, а также периодически действующего реактора идеального смешения и их реакционных объемов при постоянной конверсии показывает, что в случае последовательных реакций целесообразно использовать реактор периодического действия или реактор вытеснения. Такое же соотношение между реакционными объемами реакторов наблюдается в случае, когда скорость реакции уменьшается вследствие накопления продуктов. [1]
![]() |
U. Относительная эффективность реакторов смешения и вытеснения для реакций различных порядков. [2] |
Сравнение выхода продукта в непрерывнодействующих реакторах идеального смешения и вытеснения ( или периодически - fleHcfByroiuero реактора идеального смешения), а также их реакционных объемов при постоянной степени превращения показывает, что в случае последовательных реакций целесообразно использовать реактор периодического действия или вытеснения. [3]
Сравнение выхода продукта и убыли исходного вещества в начале реакции и в ее конце по кинетическим кривым показало, что здесь не имеют места ранее рассмотренные механизмы ( последовательный и параллельный), так как с учетом стехиометрии изменения концентрации исходного и конечного продуктов совпадают в ходе всей реакции. [4]
Сравнение выхода продукта и убыли исходного в начальной стадии реакции и в конце показывает, что мы не имеем дело с ранее рассмотренными механизмами ( последовательным и параллельным), так как с учетом стехиометрии изменения концентрации исходного и конечного продуктов совпадают на всем протяжении реакции. [5]
Сравнение выходов продуктов ( % объемн. [6]
Сравнение выходов продуктов, получающихся в результате нового процесса коксования и обычного слоевого коксования при коксовании углей, имеющих примерно одинаковый выход летучих веществ, показывает, что выход газа составляет примерно 65 % от выхода газа в обычных печах. Теплота сгорания газа тоже ниже, но незначительно. Выход смолы в новом процессе значительно выше, примерно в 3 5 раза. Эта смола, которая по своей природе является первичной, но несколько более крекированной, содержит много кислых веществ и имеет значительную ценность. Аммиака получается 50 - 60 % по сравнению с обычным процессом. Бензола получается очень мало. [7]
Сравнение выхода продукта в непрерывнодействующих реакторах идеального смешения и вытеснения ( или периодически-дейе вующего реактора идеального смешения), а также их реакционных объемов при постоянной степени превращения показывает, что в случае последовательных реакций целесообразно использовать реактор периодического действия или вытеснения. [8]
![]() |
Содержание гетероатомов и некоторых микроэлементов. [9] |
Сравнение выходов продуктов разделения указывает на наличие связи состава органической массы ВМС с химическим типом нефти. [10]
Сравнение выходов продуктов фотохимического и термического разложения диазосоединений показывает, что при фотолизе преимущественно происходит восстановление диазогруппы, однако ничего не говорит о влиянии заместителей на течение рассматриваемых процессов. Хорнер далее показал, что замещение диазогруппы водородом под действием света является реакцией гемолитического замещения и протекает по радикальному механизму. Поэтому в присутствии активных акцепторов радикалов, например хинонов, единственным результатом фотолиза является получение эфира и совершенно не образуются продукты восстановления. [11]
Сравнение выходов продуктов фотохимического и термического разложения диазосоединений показывает, что при фото лизе преимущественно происходит восстановление диазогруппы, однако ничего не говорит о влиянии заместителей на течение рассматриваемых процессов. Хорнер далее показал, что замещение диазогруппы водородом под действием света является реакцией гемолитического замещения и протекает по радикальному механизму. Поэтому в присутствии активных акцепторов радикалов, например хинонов, единственным результатом фотолиза является получение эфира и совершенно не образуются продукты восстановления. [12]
Для сравнения выходов продукта установки Demex с уже обсуждавшимися вариантами повышения сортности остатка, работа установки была отрегулирована для получения максимального выхода DMO и производства пека с качеством жидкого топлива. При использовании в качестве сырья остатка легкой арабской нефти возможно дальнейшее увеличение выхода DMO; однако в результате также получается пек в виде сильно загрязненного твердого топлива. [13]
Отсюда вытекает, что сравнение выходов продуктов реакции, осуществленной в одинаковых условиях в проточной и проточно-циркуляционной системах, может показать, выполняется ли режим поршневого потока в проточной системе и насколько возникающие в ней градиенты искажают результаты. [14]
Существование этих правил подтверждается сравнением вычисленных выходов продуктов при сочетании изомеризации и циклизации с экспериментальными показателями. Как видно из табл. 2, вычисленные и экспериментальные данные обваружипают вполне удовлетворительное совпадение. [15]