Срастание - частица
Cтраница 2
Влияние состояния поверхности подложки и температуры конденсации на характер срастания частиц при формировании пленки рассмотрено в [132] на примере эпитаксиального роста теллурида свинца на грани ( 001) KCI. [16]
Таким образом, удельная поверхность гидроокиси меди определяется степенью срастания частиц. Срастанию частиц благоприятствует увеличение концентрации исходных растворов и присутствие аммиака в системе. [17]
 |
Гистограммы распределения р по прочности рх ( дин контактов между. [18] |
Очень характерны ( и также практически важны) явления срастания частиц новых высокодисперсных фаз в процессе их выделения из метастабильной маточной фазы. [19]
Структурирование системы ( возникновение и развитие пространственных структур) во времени происходит путем сцепления или срастания частиц дисперсной фазы. Оно приводит в системах с жидкой средой к изменению характера течения или переходу системы из золя в гель. [20]
Возникновение и резвитие пространственных структур в дисперсных системах происходит во времени в результате оцевленил или срастания частиц дисперсной фазы под влиянием действующих между ними межмолекулярных или химических сил. [21]
Согласно развитым представлениям [61], прочность в процессе формирования дисперсной структуры зависит от количества контактов срастания частиц дисперсной фазы. В работах П. А. Ребин-дера, Е. Е. Сегаловой и их сотрудников [89-96] показано, что наряду с обратимым адсорбционным понижением прочности имеет место необратимое падение прочности за счет идущих в структуре твердения процессов перекристаллизации, которые приводят к уменьшению количества контактов срастания. [22]
Как показало исследование [111], в большинстве случаев справедливо первое предположение: уменьшение поверхности вызвано срастанием частиц в более или менее крупные агрегаты. Протеканию этого процесса благоприятствует наличие продуктов неполного гидролиза - основных солей. Однако в ряде случаев возможен и рост исходных частиц. Это может иметь место, во-первых, для образцов, окристаллизованных более чем на 80 %, полученных при 90 С. В этих условиях возможно растворение остатков аморфной фазы и мелких кристалликов псевдобеми-та и рост более-крупных кристаллитов гидроокиси. Во-вторых, при низких рН и температурах, когда скорость гидролиза и соответственно пересыщение снижаются и потому становится заметным рост зародышей. [23]
В работах П. А. Ребиндера впервые было отмечено, что портландцемент-ный камень - термодинамически неустойчивый материал, так как зона кристаллизационного срастания гидратных частиц обладает повышенной свободной энергией и поэтому склонна к перекристаллизации с падением прочности камня. [24]
Сжатие увеличивается с уменьшением диаметра пор; сопротивление сжатию зависит от прочности геля, которая возрастает с увеличением плотности упаковки и степени срастания частиц, образующих структуру. [25]
Если в результате коагуляции возникает прямой контакт поверхностей частиц ( например, при коагуляции золей благородных металлов) или происходит значительная перекристаллизация и срастание частиц, то коагуляция практически необратима. Однако если частицы в осадке сохраняются обособленными и разделенными тонкими слоями жидкости или сжатыми двойными слоями ( например, в свежих осадках гидроокисей металлов), то, увеличивая степень диф-фузности двойных слоев, можно вновь перевести коагулированные частицы из осадка в состояние золя. [26]
 |
Изменение вязкости цементно-песчг. ной суспензии, контрольной ( / и подвергну-той перемешиванию в течение 60-мип выдержки ( 2. [27] |
Как следует из работы [78], выдержка в течение определенного времени тампонажных растворов приводит акже к улучшению их реологических свойств за счет замедления срастания частиц при формировании вторичной коагуляциониой структуры. [28]
Пептизация тем более вероятна, чем более лиофилизирован исходный золь и чем меньше времени прошло с момента коагуляции, ибо с течением времени при ближнем взаимодействии происходит постепенное срастание частиц с уменьшением дисперсности и поверхностной энергии. В этом случае коагуляция принимает необратимый характер и пептизация исключается. [29]
Пептизация тем более вероятна, чем более лиофилизирован исходный золь и чем меньше времени прошло с момента коагуляции, ибо с течением времени при ближнем взаимодействии происходит постепенно срастание частиц с уменьшением дисперсности и поверхностной энергии. В этом случае коагуляция принимает необратимый характер и пептизация исключается. [30]
Страницы: 1 2 3 4