Среда - водяной пар
Cтраница 3
В некоторых случаях применяют наплавку в среде водяного пара и ааплавку с присадкой железного порошка. Основным преимуществом сварки в среде водяного пара является его дешевизна и простота создания защитной атмосферы. [31]
 |
Влияние разных обработок нитей из химических волокон на скорость диффузии сорбируемых ими веществ ( при 20 С. [32] |
При термопластификационной обработке тех же волокон в среде водяного пара минимальная сорбция красителя наблюдается при 120 - 130 С. [33]
Условия фиксации, например, полиамидных волокон в среде водяного пара могут несколько изменить расположение кривых на графике, не изменяя их основного характера. [35]
Текстурирование гидратцеллюлозных волокон целесообразно проводить под давлением в среде водяного пара. Чем ниже гид-рофильность волокон, тем меньшую роль играет водяной пар, и текстурирование гидрофобных полиэфирных, полиолефиновых, поливйнилхлоридных и других волокон осуществляется в среде горячего воздуха или инертного газа. [36]
Программные испытания аусте-нитной стали AISI4340, выполненные в среде водяных паров с переменной частотой нагружения, показали, что при переходе от частоты 10 Гц к частоте 1 Гц скорость роста трещины дискретно возрастает и остается в среднем постоянной, пока не произойдет переход к 0 1 Гц, когда скорость опять возрастет и останется постоянной. Дальнейшее увеличение частоты до 10 Гц приводит к снижению скорости роста трещины, которая опять остается в среднем постоянной в некотором интервале длины до нового уменьшения частоты нагружения. Частота нагружения влияла на процессы у кончика трещины, которые на переходных ( нерегулярных) режимах нагружения не могут быть реализованы в полной мере. [38]
Одностадийное дегидрирование изопентана в изопрен при атмосферном давлении в среде водяного пара. [39]
Применяются для уплотнения валов диаметром до 90 мм в среде водяного пара давлением до 15 ати и температуре до 300, а также для уплотнения газодувок ( п 1000 - 3000 об / мин) при давлении до 5 м водяного столба и нормальной температуре. [40]
Вспенивание заготовки происходит при 100 - 105 С в среде неочищенного водяного пара. Пенопласт ПС-4 выпускают в виде прямоугольных плит размером не менее 500X Х500 мм, толщиной 5 - 60 мм. [41]
 |
Физико-механические свойства полиолефянозых вэлэкон и найлона 68. [42] |
Текстильные полипропиленовые нити подвергаются предварительному кручению, затем вытяжке в среде водяного пара или на металлических нагретых каркасах. Далее следует термофиксация и перемотка на конические шпули. [43]
Нити подвергают пластификационному вытягиванию в 6 - 20 раз в среде водяного пара, после чего прочность их возрастает до 50 - 55 гс / текс. Затем эти нити омыляют в натянутом состоянии ( усад-ра не допускается) в среде паров воды и аммиака или в разбавленном растворе щелочи при 100 - 150 С и прочность увеличивается до 80 гс / текс. [44]
 |
Влияние продолжительности и температуры фиксации в горячей воде волокон из сополимера акрилонитрила с метакрилатом и итаконовой кислотой на время их растворения в диметилформамиде ( ВР при 20 С. [45] |
Страницы: 1 2 3 4