Водородсодержащая среда
Cтраница 2
В сосудах, работающих в водородсодержащих средах, под действием водорода, повышенных температуры и давления может возникнуть водородная коррозия металла. Она проявляется в образовании на различной глубине отдулин и расслоений металла, которые возникают в результате диффузии атомов водорода в металл, концентрации их в имеющихся микронесплошностях, образования молекул водорода и увеличения его объема. Возрастающее при этом давление расслаивает металл и может привести к образованию трещин и разрушению сосуда. [16]
Технологические трубопроводы, работающие в водородсодержащих средах, необходимо периодически обследовать с целью оценки технического состояния в соответствии с действующими нормативно-техническими документами. [17]
До температуры 300 С при взаимодействии водородсодержащих сред используют стали 20 и ЗОХМА. При более высоких температурах нужно применять стали, легированные хромом, титаном, ванадием и др. Эти элементы дают карбиды, повышающие сопротивляемость стали обезуглероживанию. [18]
 |
Схематическое представление диаграммы водородного растрескивания конструкционных материалов. I-Ill - стадии распространения трещины. [19] |
В настоящее время разрушение материалов в водородсодержащей среде описывается в рамках представлений механики разрушения. Для случая, когда плоскость разрушения ориентирована перпендикулярно приложенному напряжению ( тип нагружения I), упругое поле напряжений у вершины трещины характеризуется единственным параметром К1 - коэффициентом интенсивности напряжения. [20]
До осмотра сосудов, работающих с водородсодержащей средой ( реакторы каталитического риформинга и гидроочистки и др.), убеждаются в отсутствии водородной коррозии металла по результатам последних исследований металла, проводимых предприятием в соответствии с ведомственной инструкцией. [21]
При осмотре сосудов, работающих с водородсодержащей средой ( реакторы каталитического риформинга и гидроочистки и др.), необходимо убедиться в отсутствии водородной коррозии металла. До осмотра следует ознакомиться с результатами последних исследований металла, проводимых предприятием в соответствии с ведомственной инструкцией. [22]
Использовать ниобий и его сплавы в водородсодержащих средах при повышенных температурах можно лишь, если за время эксплуатации аппаратов и оборудования металл не насыщается водородом сверх 0 002 вес. [23]
Практические рекомендации по применению сталей в высокотемпературных водородсодержащих средах ( см. табл. 13.1) основаны на этом принципе исключения водородной коррозии стали, связанной с процессами возникновения структурных изменений в стали в результате гидрогенизации карбидной фазы. [24]
Применение углеродистых и низколегированных сталей вследствие воздействия водородсодержащих сред с определенным парциальным давлением водорода ограничивается температурой процесса. Поэтому необходимо регламентировать допустимые условия эксплуатации оборудования установок каталитического риформинга и гидроочистки. [25]
При техническом освидетельствовании сосудов, работающих с водородсодержащей средой ( реакторы каталитического риформинга и гидроочистки и др.), до их осмотра знакомятся с результатами последних исследований металла, проводимых предприятием в соответствии с ведомственной инструкцией, и с заключением специализированной организации об отсутствии водородной коррозии металла. [26]
При техническом освидетельствовании сосудов, работающих с водородсодержащей средой ( реакторы каталитического риформинга и гидроочистки и др.), до их осмотра знакомятся с результатами последних исследований металла, проводимых предприятием и с заключением специализированной организации об отсутствии водородной коррозии металла. [27]
Является ли он каталитически активным в отношении каких-либо водородсодержащих сред, например воды. [28]
 |
Рекомендуемые марки углеродистой я легированной. [29] |
Все углеродистые стали, применяемые для трубопроводов, транспортирующих водородсодержащие среды, должны быть изготовлены методом спокойной плавки. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5