Циркуляционный вихрь

Cтраница 2

Зависимость внутренней мощности ЧНД турбины Т-180 / 210 - 12 8 ЛМЗ от расхода пара и давления в конденсаторе. [16]

Часто при этом температура рабочей лопатки последней ступени, охлаждаемой вихрями, становится меньше, чем сопловых лопаток. Характер распределения температуры вдоль рабочих лопаток также изменяется: в корне и на периферии она становится меньше, чем в средней части вследствие охлаждения лопатки холодными циркуляционными вихрями, питаемыми паром из выходного патрубка. Аналогичное распределение температуры наблюдается вдоль лопатки второй ступени и возможно даже вдоль первой. [17]

Аэродинамические характеристики получают по результатам испытаний тягодутьевых машин или их моделей, приводя к давлению 101 3 Па ( 760 мм рт. ст.) и к стандартным температурным условиям: 70 С - для мельничных вентиляторов, 20 С - для дутьевых вентиляторов, 200 С - для дымососов. Развиваемый напор, параболически зависящий от расхода среды, расходуется на преодоление сопротивления ( кривые / и / /) газовоздушного тракта. Некачественные изготовление или ремонт, повышенная шероховатость, неточность профилирования лопаток, наличие повышенных зазоров между рабочими колесами и всасывающим патрубком или корпусом увеличивают гидравлические потери, приводят к появлению вредных циркуляционных вихрей около рабочего колеса, к потере мощности, снижению кпд и производительности машин. [18]

Профиль осевой скорости жидкости в цилиндрическом роторе ( DPT 300 мм, L 227 мм, Q 2 8 - 10 - м3 / с, о 75 рад / с, Лб - 20 мм. [19]

Вблизи переливного борта поток расслаивается - большая часть жидкости переливается через борт, а некоторое ее количество опускается вдоль борта к обечайке ротора, образуя кольцевой вихрь. Доля циркулирующей жидкости, очевидно, зависит от геометрических параметров ротора, величины расхода, напряженности центробежного поля и физических свойств жидкости. Циркуляционный вихрь вблизи сливного борта более четко выражен, чем в зоне входа. [20]

В топках вихревого типа первичное образование газовой горючей смеси и ее воспламенение должны возникать в корневой части завихренного потока, причем и в этом случае решающая роль принадлежит обратным потокам тепла, поступающим в эту зону вместе с высокотемпературными продуктами горения и газификации предыдущих порций топлива. Корневой частью процесса в топке Шершнева следует считать место ввода нижней струи воздуха, подхватывающей падающее сверху топливо. Сюда же обратный циркуляционный вихрь возвращает и значительную долю продуктов сгорания и газификации движущихся вместе с ним частиц топлива, участвующих в этой циркуляции. [21]

Иначе говоря, как бы ни увеличивать длину пути полета частиц при заданном объеме топочного пространства 1 / шол ( м3), скорость потока будет одновременно увеличиваться примерно во столько же раз и, следовательно, время пребывания частицы в топочном пространстве останется практически неизменным. Однако это несколько элементарное рассуждение вполне справедливо лишь для случая заполнения проточной частью потока всего сечения топки, что на самом деле при практикуемых конфигурациях топочных объемов и способах ввода и вывода газо-воздушных потоков не имеет места. Проточная часть потока вследствие плохо организованной аэродинамической работы топочных объемов занимает лишь некоторую часть сечения топочного пространства. Остальные же участки топочной камеры становятся застойными местами, в которых вследствие эжектирующего действия основного потока движутся циркуляционные вихри продуктов сгорания или избыточного воздуха. За счет этих вихрей сужается активное сечение топки, что при заданной нагрузке приводит к увеличению скорости активной части потока и действительно укорачивает время пребывания частиц в топочном объеме. Характер таких вихрей и их местоположение схематически показаны на фиг. [22]

Схема инерционного сепаратора конструкции ВТИ.| Схема центробежного сепаратора ЦКТИ для молотковых мельниц. [23]

Сепарация пыли в нем осуществляется за счет сил инерции. Поток пыли с воздухом, выходящий из мельницы, отклоняется отбойной плитой к разделительной перегородке. Наиболее крупные частицы отскакивают от отбойной плиты и возвращаются в мельницу. Затем пылевой поток поступает в верхнюю часть поворотной камеры и вследствие удара раздваивается. Одна часть потока отклоняется вниз, создавая циркуляционный вихрь, а другая поступает в разделительную камеру сепаратора. Поток, поступивший в разделительную камеру, ударяется о противоположную стенку. При этом мелкая пыль выносится из сепаратора, а крупная через течку возврата поступает в мельницу. Регулирование тонкости пыли, выдаваемой сепаратором, производится языковым поворотным шибером, который может устанавливаться под различными углами. Увеличение угла поворота потока путем прикрытия шибера приводит к получению более тонкой пыли. [24]

При явно выраженном поверхностном характере течения слабые токи жидкости существуют и в так называемой зоне постоянной емкости. При ламинарном режиме течения жидкости струйчатый поток начинается от места питания и, расширяясь, идет в сторону переливного борта, где он снова сужается. При этом у борта образуется вихревая зона с медленно вращающимся тороидальным вихрем. Направление вращения вихря таково, что донная скорость у места слива на участке длиной, примерно равной высоте борта, направлена в сторону, обратную основному потоку. Вблизи поверхности жидкости ( у места питания) возможно также появление обратного циркуляционного вихря. [25]

Сочленение корпуса и рабо - [ IMAGE ] Способы регулирования тяго-чего колеса. дутьевой машины. [26]

При изменении условий работы характеристики ТЯГОДутьевых машин также меняются. Уменьшение плотности и повышение температуры снижает производительность и располагаемый напор тягодутьевой машины. Аналогичные результаты получаются при увеличении запыленности потока. Большое влияние оказывает состояние поверхности и зазор б между выходной частью всасывающего патрубка и рабочим колесом ( рис. 90, а) При ухудшении качества поверхности лопаток и диска рабочего колеса возрастают гидравлические потери трения. Наличие значительных зазоров б ведет к перетеканию части потока и возникновению циркуляционных вихрей, которые приводят к дополнительной потере мощности, снижению КПД и производительности. [27]

Сочленение корпуса и рабо - [ IMAGE ] Способы регулирования тяго-чего колеса. дутьевой машины. [28]

При изменении условий работы характеристики тягодутьевых машин также меняются. Уменьшение плотности и повышение температуры снижает производительность и располагаемый напор тягодутьевой машины. Аналогичные результаты получаются при увеличении запыленности потока. При ухудшении качества поверхности лопаток и диска рабочего колеса возрастают гидравлические потери трения. Наличие значительных зазоров 6 ведет к перетеканию части потока и возникновению циркуляционных вихрей, которые приводят к дополнительной потере мощности, снижению КПД и производительности. [29]

Схема трубы Гартмана-Шпрингера. 1 - сопло. 2 - трубка. d, / - соответственно диаметр и длина трубы. [30]

Страницы: 1 2 3