Cтраница 1
Высоковязкая среда, которая прилипает к стенке аппарата толстым слоем и ухудшает теплопередачу, удаляется со стенок мешателем специальной конструкции, снабженным несколькими рядами скребков. Ленточный мешатель спиральной формы закреплен на вертикальном валу, сидящем в двух подшипниках, установленных на нижнем и верхнем днищах. Вал в некоторых конструкциях выполняется полым, чтобы обеспечить отвод тепла циркулирующим через него хладоагентом. [1]
Для высоковязких сред нужно учитывать также тепло, образующееся в результате перехода механич. Эффективное управление тепловым режимом реактора возможно тогда, когда производная от скорости отвода тепла по температуре выше аналогичной производной для скорости выделения тепла. [2]
Для высоковязких сред следует учитывать сопротивление их перемещению в резервуаре, к-рое зависит от его заполненности, а если в эксперименте используется поршень, выталкивающий среду в капилляр, то и сопротивление его перемещению в резервуаре. [3]
Для высоковязких сред нужно учитывать также тепло, образующееся в результате перехода механич. Эффективное управление тепловым режимом реактора возможно тогда, когда производная от скорости отвода тепла по температуре выше аналогичной производной для скорости выделения тепла. [4]
Изменение толщины полос при одноосном. [5] |
В высоковязких средах, к которым относятся расплавы и растворы полимеров, создание турбулентного режима течения практически невозможно. Скорость перемешивания подобных систем поэтому невелика. Кроме того, при перемешивании расплавов и растворов полимеров скорость диффузии настолько мала, что она почти не влияет на однородность смеси. [6]
Особенностью перемешивания высоковязких сред в аппаратах со шнековыми и ленточными мешалками в ламинарном режиме является четко выраженный циркуляционный характер течения жидкости [13], в том числе вдоль поверхностей теплообмена. [7]
Для перемешивания высоковязких сред наиболее распространены лопастные, червячные и роторные С. [9]
При перемешивании высоковязких сред, обладающих большими силами внутреннего трения, такой способ передачи энергии экономически невыгоден, а часто и практически неосуществим. В аппаратах для перемешивания этих сред необходимо обеспечивать более равномерное распределение скоростей потоков жидкости, преимущественно с ламинарным режимом течения в объеме всего аппарата. Для большинства конструкций аппаратов, предназначенных для перемешивания высоковязких сред, характерно наличие замкнутых осевых циркуляционных контуров с движением жидкости в одном направлении по центральной части аппарата и в противоположном направлении по кольцевой периферийной области. Отличительными особенностями тихоходных перемешивающих устройств являются большие размеры мешалок по диаметру и высоте аппарата. Приведенные в табл. 22 обозначения соответствуют: а - радиальные зазоры между корпусом и мешалкой или между направляющей трубой и шнеком; t - шаг винтовой линии; Вл - ширина витка ленты или ширина лопасти рамной вешалки; Вш - ширина ( высота) витка шнека; dT ( 1 05ч - 1 15) йм - диаметр направляющей трубы шнека; йц - - диаметр центральной зоны циркуляции. [10]
Однако в высоковязких средах, к которым относятся расплавы и растворы высокополи-меров, создание турбулентного режима практически невозможно. Скорость перемешивания подобных систем невелика. Таким образом, перемешивание при ламинарном течении сильно отличается от перемешивания в условиях турбулентного режима. [11]
Для измерения вязкости высоковязких сред применяют методы пенетрации и пластометрии. В первом случае в среду вдавливают твердое тело ( напр. [12]
Скребковые мешалки применяются для высоковязких сред, образующих у теплообменных поверхностей ламинарные вязкие слои значительной толщины, склонные к налипанию. Наиболее обширное экспериментальное исследование процесса теплообмена при перемешивании скребковыми мешалками проведено в работе [14], однако в принятом авторами обобщении показатель степени при критерии Рг доходит до 0 96, что трудно согласовать с общей теорией турбулентного конвективного теплообмена. [13]
Характерной особенностью при перемешивании высоковязких сред является ламинарный характер течения жидкостей в аппарате. Мощность, потребляемая мешалкой в этом режиме работы, пропорциональная коэффициенту динамической вязкости и квадрату частоты вращения мешалки. [14]
Выбор и расчет мешалок для перемешивания высоковязких сред, согласно ОСТ и РТМ. [15]