Cтраница 2
Особенно много отходящих сернистых газов получают на медеплавильных заводах, где перерабатывают медистые колчеданы, содержащие много пиритной серы. Медистый колчедан перерабатывают в металлическую медь в три стадии: первая - это плавка руды на штейн, который является промежуточным продуктом, затем штейн перерабатывают в черновую медь и, наконец, черновую медь рафинируют и получают чистую медь. Много отходящих сернистых газов получается при плавке руды на штейн, особенно если для этой цели применяют шахтные печи, называемые ватержакетными. Получение газовой серы можно тесно связать с плавкой руды на штейн. При получении газовой серы в ватержакете необходимо создать сильно восстановительную среду, чтобы SC2 в значительной части восстанавливался до серы. Для этого в ватержакетную печь вместе с медистым колчеданом и флюсами для ошлаковывания пустой породы подают кокс. [16]
![]() |
Изменение коэффициента т. э д. с. а от lg ро в газовой фазе. [17] |
В последнее время точность и воспроизводимость получаемых этим методом результатов была значительно увеличена и кривые зависимости угла 6 от состава газовой фазы, точнее парциального давления в ней кислорода, получены для большого числа шлаков рассматриваемой системы. Подробнее эти материалы будут освещены в отдельном сообщении. Некоторые из этих данных изображены на рис. 1, слева. Как видно из рис. 1 максимумы краевых углов для каждого из этих шлаков соответствуют тем же значениям р02, что и максимумы емкостного сопротивления на предыдущих кривых. При более низких значениях р0 смачивание платины шлаком улучшается, пока в сильно восстановительной среде шлак не растекается полностью по поверхности металла. Ро -, для шлаков одного и того же состава обращает на себя внимание соответ-ствие между их формой, расположением максимумов и их высотой. [18]