Cтраница 1
Анизотропия усадки при пресслитье зависит от конструкции детали, прессформы, количества литников, их расположения и направления движения расплава. Материал, попадая из литника в полость формы, дезориентируется и растекается по форме, двигаясь вперед волнообразно, полусферами. Следовательно, общее направление потока расплава зависит не от направления литника, а от места расположения впусковой части литника по образующей формы. Указанный характер движения потока расплава свидетельствует о пристенном эффекте, при котором слои, примыкающие к боковым стенкам формы ( по отношению к направлению расплава), в движении не участвуют и уплотняются в результате накопления последующих слоев. В слоях по направлению движения расплава создается как бы разряжение, вследствие чего участок детали в направлении движения основной массы расплава всегда оказывается менее плотным, чем в перпендикулярном на -, правлении. [1]
Анизотропия усадки термопластов - отношение величины усадки ( или дополнительной усадки) перпендикулярно направлению литья к величине усадки вдоль направления литья. [2]
Следовательно, анизотропия усадки яри прокаливании обусловлена структурной анизотропией кокса. [3]
Таким образом, анизотропия усадки определяется как структурными параметрами композиции, так и влияющими на них условиями переработки материалов в изделия. [4]
Зависимость изменения усадки У от времени отверждения t ( а и температуры Г ( 6 при литьевом прессовании. [5] |
Наиболее ярко проявляется анизотропия усадки при прессовании изделий из пресс-материалов, содержащих в качестве наполнителя древесную муку. Для пресс-материалов, наполненных порошкообразным минеральным наполнителем, анизотропия не наблюдается или выражена незначительно. [6]
Флуидные структуры вызывают анизотропию усадки в разных направлениях в теле блока. Например, усадка цилиндрических блоков, спрессованных из холодного пеко-коксового порошка, по высоте значительно больше, чем по диаметру. [7]
Полимерные материалы обладают анизотропией усадки: значения усадки вдоль направления и перпендикулярно направлению литья различны. [8]
Данное уравнение не учитывает анизотропию усадки, которая возникает вследствие ориентации макромолекул полимера при течении расплава в формующей полости, экструзионных головках млн в валковом зазоре каландра. [9]
Ориентация стекловолокна в расплаве в направлении течения приводит к анизотропии усадки, следствием чего является коробление изделий при эксплуатации. Введением шарообразных армирующих материалов, таких как стеклосферы, достигается более равномерная усадка. [10]
Поскольку степень ориентации зависит от температуры и скорости течения, то анизотропия усадки возрастает при понижении температуры и повышении скорости течения расплава. [11]
Зависимость продольной усадки Л ( 1 - 3 и коэффициента анизотропии усадки Ка ( l - З образцов из полиэтилена марки 20908 - 040. [12] |
На рис. 5.40 представлены результаты определения продольной усадки А и Ка коэффициента анизотропии усадки - образцов. [13]
Зависимость коробления деталей, полученных прессованием из пресс-материалов ДСВ-2-Р-2М ( 1, 4 и К-18-2 ( 2, 3, от темпера, туры прессования. [14] |
Коробление происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях 1 и 2 и вызвано так-же анизотропией усадки. [15]