Cтраница 1
Средства измерения давления служат для контроля технологического процесса и работы вакуумной системы и выбираются в зависимости от диапазона рабочих давлений. [1]
Средства измерения давления разделяют на жидкостные, деформационные, грузопоршневые и электрические. [2]
Деформационные средства измерения давления основаны на уравновешивании силы, создаваемой давлением контролируемой среды на чувствительный элемент, силами упругих деформаций различного рода упругих элементов. Эта деформация в виде линейных или угловых перемещений передается регистрирующему устройству или преобразуется в электрический сигнал для дистанционной передачи. [3]
![]() |
Компенсационный микроманометр.| Настройка нуля микроманометра. [4] |
При предмонтажной проверке приборов применяют средства измерения давления, разрежения, перепада давления, причем требуемый диапазон измерения давления лежит в пределах от глубокого вакуума до сверхвысокого давления. [5]
Внешние условия, при которых должны работать средства измерений давления и разности давлений, могут сильно влиять на точность измерения, поэтому при выборе места их установки необходимо учитывать это. [6]
Помимо классификации по основным методам измерений и видам давления, средства измерений давления классифицируют по принципу действия, функциональному назначению, диапазону и точности измерений. [7]
Например, в ОАО Газпром практически все расходомеры, счетчики, контроллеры, средства измерения давления, температуры и так далее, выпускаемые как за рубежом, так и в России, предварительно проходят испытания в отраслевом испытательном метрологическом центре, по результатам которых разрабатываются рекомендации о возможности их применения в отрасли. [8]
Для измерения абсолютного и избыточного давления необходимо зафиксировать в документации разность высот установки СУ и средства измерения давления. [9]
![]() |
Единицы измерения давления. [10] |
В зависимости от принципа, используемого для преобразования силового воздействия давления на чувствительный элемент в показания или пропорциональные изменения другой физической величины, средства измерения давления разделяются на жидкостные, деформационные, грузопоршневые, электрические, ионизационные и тепловые. [11]
При изготовлении и эксплуатации вакуумных насосов возникает необходимость в проверке основных эксплуатационных параметров. Измерения параметров обычно проводят на испытательной установке, которая содержит, кроме испытуемого насоса, измерительную камеру, средства измерения давления и потока газа, масс-спектрометрические датчики и необходимую коммутирующую аппаратуру. [12]