Cтраница 1
Средства активного контроля размеров подразделяются на блокирующие устройства, устройства для управления циклом и поднала-дочные системы. [1]
Средства активного контроля размеров управляют работой металлорежущих станков, поэтому их нужно рассматривать как часть технологической системы. При активном контроле процесс измерения не является самоцелью, как при послеоперационном контроле, а направлен на получение размеров и необходимой точности обработки. [2]
Средства активного контроля размеров подразделяются на блокирующие устройства, устройства для управления циклом и подна-ладочные системы. [3]
Средства активного контроля размеров разделяют на блокирующие устройства, устройства для управления циклом и подналадочные системы. Блокирующие устройства предназначены для предотвращения аварий в случае нарушения параметров технологического процесса. Они прекращают технологический процесс или подают сигнал о недопустимых отклонениях в его исполнении. [4]
Средства активного контроля размеров управляют работой металлорежущих станков, поэтому их нужно рассматривать как часть технологической системы. При активном контроле процесс измерения не является самоцелью, как при послеоперационном контроле, а направлен на получение размеров и необходимой точности обработки. [5]
Средства активного контроля размеров подразделяются на блокирующие устройства, устройства для управления циклом и поднала-дочные системы. Блокирующие устройства применяют для предотвращения аварий при нарушении технологического процесса, прекращая процесс обработки или подавая соответствующий сигнал. Устройства для управления циклом обработки по результатам измерений изменяют режим резания и прекращают подачу инструмента. Эти устройства связаны с рабочими органами станка. [6]
Рассмотрим методы и средства активного контроля размеров применительно к металлорежущим станкам. В зависимости от метода измерения эти средства разделяют на устройства, основанные на прямом методе измерения и устройства, основанные на косвенном методе измерения. При прямом методе контролируется непосредственно размер изготовляемой ( или изготовленной) детали с помощью включения его в размерную цепь измерительного прибора. База измерения при этом совпадает с поверхностью контролируемом детали. [7]
Рассмотрим методы и средства активного контроля размеров применительно к металлорежущим станкам. В зависимости от метода измерения эти средства разделяются на устройства, основанные на прямом методе измерения, и устройства, основанные на косвенном методе измерения. [8]
Таким образом, необходимо стремиться к тому, чтобы средства активного контроля размеров могли работать без под-настроек в течение смены. Поэтому и суммарную погрешность активного контроля следует оценивать исходя из длительности смены. [9]
На этом рисунке механические и электрические приборы подразделены на пять разновидностей, а оптические и пневматические - на четыре. Дополнительно приведено подразделение средств механизации и автоматизации контроля размеров на средства последующего и активного контроля размеров. [10]