Cтраница 2
Тип автоматического средства контроля размеров выбирают исходя из экономической эффективности его применения. При выборе степени автоматизации контроля необходимо учитывать, что контрольно-измерительные приспособления проще, могут быть разработаны и изготовлены в более короткие сроки, чем автоматические средства контроля, и при полной загрузке окупаются примерно в одинаковый с ними срок. Измерительные приспособления позволяют проконтролировать до 15 тыс. деталей в смену, а автоматические - 12 - 25 тыс. деталей в смену. [16]
Для предупреждения возможных опасных подсосов воздуха в транспортные системы, работающие под вакуумом, необходим строгий систематический надзор за герметичностью аппаратуры и трубопроводов, а также автоматический контроль стабильности регламентированных давлений в соответствующих точках технологической схемы. При возможности образования взрывоопасных смесей и их воспламенения системы транспорта под вакуумом должны оснащаться автоматическими блокировками повышенной надежности, исключающими превышение установленного минимального давления в вакуумной системе. Автоматические средства контроля и регулирования транспорта материалов под вакуумом должны подвергаться такому же техническому надзору, как и автоматические средства, предназначенные для систем, работающих при повышенных давлениях. Кроме того, требуется систематический контроль отсасываемых из вакуум-аппаратов газов на содержание кислорода. Для этого установки должны быть оборудованы автоматическими сигнализирующими вакуум-монометрами и газоанализаторами. [17]
Вынос пыли с газами из аппаратов зависит от уровня кипящего слоя над верхними решетками. Этот уровень контролируется дифманометрами по перепаду давления и регулируется пневмозаслонками, установленными на внешних линиях транспортирования катализатора. К сожалению, автоматические средства контроля и регулирования уровня в реакторе и регенераторе работают неустойчиво; импульсные линии от аппаратов к приборам забиваются катализатором; диск пневмозаслонок под воздействием высокой температуры часто заклинивается. Специальное конструкторское бюро по автоматизации нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности ( СКБАНН) разработало и испытывает усовершенствованные конструкции пневмозаслонок, рассчитанные на эксплуатацию при высоких температурах. [18]
Автоматизация производства современных машин требует значительного повышения производительности, точности и надежности контроля. Очень важно, чтобы контроль предупреждал появление брака. С целью повышения производительности контроля чи профилактики брака все шире применяются автоматические средства контроля, которые классифицируются по различным признакам. [19]
Неразрушающий контроль качества весьма эффективен. Он позволяет снижать трудоемкость контрольных операций, резко повышать производительность труда контролеров. Так, например, металлографический анализ структуры образца занимает 2 - 3 ч, автоматические средства контроля ( АСК) за 1 - 2 с выявляют аналогичные дефекты. Применение методов неразрушающего контроля качества дает весомую экономию средств за счет отбраковки недоброкачественного металла, заготовок перед дорогостоящей механической обработкой. [20]
В последнее время на заводах уделяется все больше внимания механизации и автоматизации контроля конусов с помощью пневматических измерительных устройств. Конуса втулок проверяются коническими пробками, которые имеют па два независимых друг от друга воздушных канала, связанных с двумя отсчетными устройствами. Конусность определяется по разности показателей в обоих устройствах. Контроль заключается в сравнении проверяемых конусных валов с образцовым конусом. Известны также автоматические средства контроля конусов, основанные на использовании электроконтактных датчиков. [21]