Cтраница 2
Но практика показывает, что чем меньше допуск на обработку, тем сложнее и дороже будет процесс обработки и контроля деталей, так как потребуются более точные средства измерения. Поэтому для производственников желательно иметь на чертежах большие допуски на обработку, так как они не требуют точного оборудования и технологической оснастки, точных и дорогих средств контроля, а также и рабочих высокой квалификации. [16]
![]() |
К влиянию изменения.| К влиянию изменения. [17] |
Значительно более эффективным оказывается двукратный контроль, при котором при первой операции используются менее точные, но более производительные средства, а при второй - более точные средства контроля. Для уменьшения ошибок второго рода при таком способе выполнения операций контроля может быть уменьшена зона допусков на значение предельно допустимой погрешности измерения. [18]
С другой стороны, всегда следует иметь в виду, что выбор излишне точных измерительных средств может привести к снижению производительности контрольных операций и к их удорожанию, в частности, если переход на более точные средства сопровождается передачей работы более квалифицированным контролерам. [19]
Ценность подобного рода систем автоматического регулирования заключается в простоте осуществления многоканальных систем и, главное, в отсутствии длительной нагрузки на чувствительный элемент, что позволяет пользоваться малой выходной мощностью его и, следовательно, использовать более тонкие и точные средства измерения и выявления регулируемой величины. [20]
Градуировка - это метрологическая операция, в ходе которой измерительный прибор или мера снабжаются шкалой или градуировочной таблицей. Точные средства градуируются по образцовым индивидуально, а менее точные снабжаются типовой шкалой или стандартной таблицей. [21]
![]() |
Профили и схемы расположения полей допусков круглых. [22] |
Дифференцированный метод контроля резьбы осуществляется при помощи универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы измерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб; для внутренних резьб, диаметром меньше 18 мм, подобные средства и методы полностью еще не разработаны. Этот метод сложен, трудоемок и применяется в том случае, когда допуски даны на каждый параметр резьбы, при этом отдельно проверяются собственно средний диаметр, шаг и половина угла профиля. Заключение о годности дается также по каждому параметру. [23]
Этот метод осуществляется; помощью универсальных и специализированных измерительных инструментов и приборов. Надежные и достаточно точные средства и методы омерения отдельных параметров имеются только для наружных резьб. [24]
![]() |
Плотности распределений случайной величины Я. [25] |
Потребителю требуется, чтобы к нему не попадали насосы с параметром х Япр. Если бы при испытаниях использовались абсолютно точные средства измерений ( аи 0) - то достаточно было бы сделать значение Япр браковочным. [26]
![]() |
Одноосевой гироскоп смещения и скорости. [27] |
Этот эффект нельзя скомпенсировать до тех пор, пока не будут созданы точные средства для определения пройденных расстояний на земле. [28]
Для образцовых средств измерений поверочной схемой предусмотрено три разряда. В качестве образцовых средств используются автоколлиматоры в комплекте с отражателями, оптические линейки, автоматические автоколлимационные и гравитационные приборы, микронивелиры, оптические линейки, струны и плоскомеры, поверочные линейки, плиты и твердокаменные блоки. Пределы допускаемых абсолютных погрешностей рабочих средств измерений лежат в пределах от ( 0 5 0 005Я) мкм до ( 5 12L) мкм, причем наиболее точные средства поверяются по образцовым средствам измерений высших разрядов или даже непосредственно по рабочим эталонам методом прямых измерений или сличением с помощью компаратора с измерительной головкой, имеющей цену деления 1; 2 или 10 мкм. [29]
Поэтому надежность средств измерения и информационно-измерительных систем во многих случаях определяет надежность агрегата в целом. Без достоверных значений параметров и автоматического контроля за этими значениями в большинстве случаев нельзя управлять процессом или агрегатом, без средств измерения невозможна автоматизация. Особенно большое значение приобретают вопросы получения достоверных значений измеряемых параметров в связи с задачами комплексной автоматизации технологических процессов и более эффективного использования производственного потенциала. Решение этих задач требует анализа процессов и их технико-экономических показателей, а для этого нужны надежные и точные средства измерения. [30]