Cтраница 2
Для измерения изделий размером свыше500 мм следует применять только универсальные измерительные средства, преимущественно оснащенные рычажно-чувствительными головками. Калибры для контроля валов диаметром меньше 1 мм не применяются вследствие трудности их изготовления и котроля. Измерение валов диаметром меньше 1 мм производится универсальными измерительными средствами. [16]
Средства измерения подразделяются на: меры, калибры, универсальные измерительные средства и эталоны. Различают меры с постоянным и переменным значением. [17]
Измерительные средства подразделяются на три группы: меры, калибры и универсальные измерительные средства. [18]
Средства измерения можно разделить на меры, эталоны, калибры и универсальные измерительные средства. [19]
Для измерения валов диаметром меньше 1 и выше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства, оснащенные рычажно-иэмерительными устройствами. [20]
![]() |
Схемы измерений угловых мер относительным контактным методом. [21] |
Для поверки угловых мер класса точности 2 относительным контактным методом используют также универсальные измерительные средства, например, микро-каторы и оптиметры. [22]
Для контроля только наружного диаметра вала или только внутреннего диаметра отверстия используются универсальные измерительные средства или предельные калибры-скобы и пробки. Допуски на изготовление и износ скоб и пробок берутся такими же, как и у калибров для гладких валов и отверстий. [23]
Для измерения валов диаметром меньше 1 мм и свыше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства, оснащенные рычажно-измерительными устройствами. [24]
Следует отметить, что для контроля точности ответственных размеров деталей целесообразно вместо калибров применять универсальные измерительные средства. Это дает возможность получать информацию о действительных размерах, о точности формы деталей и на этой основе управлять обработкой для повышения качества машин. [25]
В индивидуальном и мелкосерийном производстве номенклатура изделий часто меняется, качество зависит от квалификации рабочих и поэтому здесь необходим операционный контроль, соответствующие универсальные измерительные средства и контролеры высокой квалификации. [26]
Для измерения валов диаметром свыше 500 мм применяют измерительные средства, оснащенные рычажно-чувствительными головками ( индикаторные скобы); менее 1 мм - универсальные измерительные средства ввиду трудности изготовления и контроля калибров-скоб. Отверстия свыше 500 мм измеряют с помощью жестких полых штихмас-сов со сферическими наконечниками; менее 1 мм - с помощью пробки с цилиндрическими вставками, посаженными в ручку на канифоли или карбинольном клею. Отверстия диаметром от 0 2 до 5 мм измеряют пневматическими приборами по скорости истечения воздуха. [27]
Для измерения валов диаметром свыше 500 мм применяют измерительные средства, оснащенные рычажно-чувствительными головками ( индикаторные скобы); менее 1 мм - универсальные измерительные средства ввиду трудности изготовления и контроля калибров-скоб. Для контроля отверстий свыше 500 мм применяют жесткие полые штихмассы со сферическими наконечниками; менее 1 мм - с помощью пробки с цилиндрическими вставками, посаженными в ручку на канифоли или карбинольном клею. Отверстия малых размеров диаметром от 0 2 до 5 мм измеряют пневматическими приборами. Эти приборы не производят непосредственных замеров, а определяют диаметр отверстия по скорости истечения воздуха. Для контроля отверстий диаметром свыше 5 мм применяют оптические устройства, а также нониусные и индикаторные нутромеры. [28]
Часто сама конструкция деталей ( зубчатые колеса и другие детали сложной формы) делает необходимым применение таких контрольно-измерительных средств, поскольку условия базирования деталей при измерении не позволяют применять при этом универсальные измерительные средства. [29]
Существенное влияние на точность измерения оказывает материал детали. Универсальные измерительные средства изготовляют из различных марок сталей, а контролируемые детали могут быть изготовлены из цветных сплавов. [30]