Cтраница 1
Смазочно-охлаждающие средства, применяемые для уменьшения трения и изнашивания инструмента, разделяют на жидкие, газообразные и твердые. В современном машиностроении в подавляющем большинстве применяют жидкие смазочно-охлаждающие средства. Из твердых смазочно-охлаждающих средств находят некоторое применение дисульфид молибдена и графит. [1]
Смазочно-охлаждающие средства Делятся на группы. Ко второй группе относятся жидкости с большой охлаждающей способностью, например: вода, водные растворы электролитов и эмульсии. Во избежание ржавления обрабатываемых изделий станка и инструмента в воде растворяют 5 - 10 % кальцинированной соды, хотя последняя действует неблагоприятно на окраску, шпаклевку станка и смазку подшипников. Некоторые окисные добавки к воде, например мыло, эмульсии различных масел, повышают смазывающие способности воды, что облегчает процесс резания. [2]
Смазочно-охлаждающие средства, применяемые при шлифовании. [3]
При эксплуатации инструмента зачастую необходимо применять смазочно-охлаждающие средства ( СОС), поэтому в книге приводятся данные о видах и свойствах наиболее распространенных СОС, рассматриваются способы и устройства для подвода СОС в зону резания. Наряду с инструментом общего назначения приводятся конструкции специальных инструментов, которые при некотором усовершенствовании могут быть трансформированы в инструмент общего назначения. В связи с отсутствием единой общесоюзной терминологии по резанию и режущему инструменту в книге сохранена терминология первоисточников. [4]
В конце книги в приложении указываются наиболее употребительные смазочно-охлаждающие средства, применяемые при различных видах обработки разнообразных металлов. [5]
Изменением степени локализованного нагрева можно объяснить, что на величину и знак напряжений влияют смазочно-охлаждающие средства. [6]
В книге изложены общие вопросы, связанные с созданием и совершенствованием конструкций металлорежущего инструмента. Рассмотрены современнше инструментальные материалы, смазочно-охлаждающие средства, а также конструк ции, особенности изготовления и эксплуатации наиболее распространенных ви дов металлорежущего инструмента общего назначения: резцов, сверл, фрез, зен керов, разверток, резьбонарезного инструмента. [7]
Смазочно-охлаждающие средства, применяемые для уменьшения трения и изнашивания инструмента, разделяют на жидкие, газообразные и твердые. В современном машиностроении в подавляющем большинстве применяют жидкие смазочно-охлаждающие средства. Из твердых смазочно-охлаждающих средств находят некоторое применение дисульфид молибдена и графит. [8]