Cтраница 1
Порошкообразное моющее средство, состоящее из оксиэтилированного продукта, четвертичной аммониевой соли и оптического отбеливателя. [1]
Чтобы порошкообразное моющее средство удовлетворяло требованиям и предприятий, и потребителей, оно, естественно, должно обладать всеми качественными показателями, предусмотренными техническими условиями. Помимо этого, с нашей точки зрения, необходимо сузить гранулометрический состав и повысить ( до 10 %) влажность порошка. [2]
Полезные добавки в синтетических порошкообразных моющих средствах часто составляют большую часть от веса порошка, поэтому, чтобы обеспечить необходимый объем производства в 1965 г. синтетических моющих средств, нужно значительно увеличить производство перечисленных полезных добавок. [3]
Для проведения анализа навеску порошкообразного моющего средства около 1 г растворяют в смеси, состоящей из 5 мл концентрированной соляной кислоты, 15 мл дистиллированной воды, 30 мл метилового или этилового спирта, и тщательно перемешивают в течение 15 мин при комнатной температуре. Полученный раствор фильтруют через воронку со стеклянным фильтром ( № 1) при разрежении, создаваемом водоструйным насосом. Остаток на фильтре подсушивают, переносят в пробирку и добавляют 15 мл концентрированной серной кислоты. После полного растворения в раствор добавляют 1 мл свежеприготовленного 2 % - наго раствора а-нафтола в концентрированной серной кислоте. После тщательного перемешивания раствор оставляют стоять 2 ч при комнатной температуре. В присутствии КМЦ раствор приобретает красно-фиолетовое окрашивание. Окраску раствора наблюдают в пробирке диаметром 10 мм из бесцветного стекла. Цвет сравнивают с цветом такого же количества раствора чистой КМЦ. [4]
Метасиликат натрия применяют почти во всех синтетических порошкообразных моющих средствах, особенно при стирке хлопчатобумажных и льняных тканей; он стабилизирует перекисные соли, защищает машины от коррозии и предохраняет ткань от осаждения железа. [5]
Фосфорнокислые эфиры нонилфекола с 9 молями окиси этилена за границей широко применяются в порошкообразных моющих средствах технического назначения, содержащих большие количества каустической соды или силиката. [6]
Фосфорнокислые эфиры нонилфенола с 9 моль окиси этилена широко применяются за рубежом в порошкообразных моющих средствах технического назначения. Фосфорсодержащие эфиры полиэтиленгликолей являются идеальными веществами для приготовления жидких синтетических моющих средств, так как они позволяют ввести от 5 до 25 % щелочных электролитов. [7]
Эту смесь подают насосом в распылительную сушилку 8, вбрызгивая ее через специальные сопла в поток горячего топочного газа. Порошкообразное моющее средство с низа сушилки и циклона транспортируют шнеком 10 на расфасовку. [8]
Как уже указывалось, поверхностно-активные оксиэтилиро-ванные продукты имеют при 20 С от жидкой до воскообразной консистенцию. Поэтому их применение в порошкообразных моющих средствах затруднено. [9]
Силикат натрия, или растворимое стекло, иногда использовался самостоятельно как моющее средство для стирки. Силикат натрия участвует в моющем процессе, предотвращая оседание загрязнений на ткань, предохраняет металлическое покрытие стиральной машины от ржавления. Кроме того, он придает порошкообразному моющему средству сыпучесть. [10]
Силикат натрия, или растворимое стекло, иногда использовался самостоятельно как моющее средство для стирки. Силикат натрия участвует в моющем процессе, предотвращая оседание загрязнений на ткань, предохраняет металлическое покрытие стиральной машины от ржавления. Кроме того, он придает порошкообразному моющему средству сыпучесть. [11]
![]() |
Технологическая схема производства моющего средства на основе алкилсульфата. [12] |
В пленочный реактор 1 непрерывно подают спирт, воздух и пары SO3, разбавленные воздухом. Полученную алкилсерную кислоту нейтрализуют концентрированным раствором щелочи в аппарате 4, имеющем мешалку и выносной холодильник 5, через который жидкость прокачивается насосом. Температура при нейтрализации не должна превышать 60 С. Эту смесь подают насосом в распылительную сушилку 8, вбрызгивая ее через специальные сопла в поток горячего топочного газа. Порошкообразное моющее средство с низа сушилки и циклона транспортируют шнеком 10 на расфасовку. [13]