Срез - витки
Cтраница 3
Основные дефекты валов: местный или общий прогиб, скручивание, трещины, поломки, износ и смятие цапф и рабочих шеек, разработка шпоночных канавок, растяжение или срез витков резьбы. [31]
Основными дефектами валов являются: местный или общий прогиб, скручивание, трещины, поломки, износ и смятие цапф и рабочих шеек, разработка шпоночных канавок, растяжение или срез витков резьбы. [32]
При наличии упора между упорным торцом трубы и ответным торцом бурильного замка даже небольшое угловое смещение трубы в процессе эксплуатации ( доворот) приводит к возникновению чрезмерных осевых усилий в резьбовом соединении, приводящих к срезу витков резьбы и разрушению соединения. Для предотвращения этого явления необходима фиксация торца трубы в торцовом упоре замка. [33]
В таких соединениях разрушение болта происходит чаще всего по первому витку от опорной поверхности гайки, реже - под головкой болта или у сбега резьбы, при недостаточной высоте гайки ( длине свинчивания) может произойти срез витков. Опорные шайбы [35] имеют вырез под шестигранник гайки. Обычно отверстие в переходниках под тело болта делают большим ( диаметром до 20 мм), а сменные опорные шайбы позволяют испытывать болты различных диаметров, чаще всего от 4 до 20 мм. В случае необходимости испытать на повторное растяжение болты с нестандартными гайками могут быть использованы соответствующие опорные шайбы специальной формы. Гайка на болт навинчивается таким образом, что ее рабочая ( опорная) поверхность находится на расстоянии двух витков от сбега резьбы. [34]
 |
Зависимость нагрузки от приращения наружного диаметра гайки из сплава МЛ7 ( D.| Зависимость несущей способности резьбовых соединений от отношения Hid для резьбы. [35] |
Результаты исследований авторов показали, что при d / P 14 для стальных соединений и соединений стальных шпилек с деталями из алюминиевых и магниевых сплавов условие равнопроч-ности стержня шпильки на разрыв и витков резьбы на срез обеспечить не удается ( кривая / на рис. 5.7): При этом, начиная с некоторой длины свинчивания - предельной, усилие среза витков резьбы остается практически неизменным для данного d / P, даже при неограниченном увеличении длины свинчивания. Видно, что прочность витков на срез при постоянном наружном диаметре зависит от шага резьбы и предельное состояние для резьб с мелким шагом достигается при меньших нагрузках. На рис. 5.11 показаны кривые изменения нагрузки при увеличении наружного диаметра гайки. [36]
 |
Зависимость несущей способности резьбовых соединений от отношения. [37] |
Отдельные результаты исследований представлены на рис. 5.23; буквами А обозначен срез витков болта, В - срез витков гайки, С - обрыв стержня болта. [38]
При одинаковом отношении Td / 2h, одинаковом шаге резьбы, но разных номинальных наружных диаметрах резьбы болта d статическая прочность резьбовых соединений различна вследствие разной поперечной деформации болта ( гайки) из-за масштабного фактора. При постоянном шаге резьбы поперечная деформация болта ( гайки) уменьшает площадь среза витков тем в большей степени, чем больше диаметр резьбы. От этих деформаций болт уменьшается в поперечных размерах на величину С / б, а гайка увеличивается в поперечных размерах на величину Ur, в результате чего гайка сползает с болта. [39]
Из графика ( рис. 35, а) видно, что усилие среза витков гайки резьб диаметром до 1 мм изменяется пропорционально отношению половины действительного отклонения размеров наружного диаметра резьбы болта - к рабочей высоте h витка. С увеличением отношения - статическая прочность резьбовых соединений 1-го типа падает. [40]
В гайках из бронзы и чугуна наблюдается иногда срез витков. Поэтому расчет винтовой передачи на прочность должен включать также проверку высоты гайки на срез витков. [41]
Несущая способность соединения в таком случае значительно выше, чем при разрушении от среза витков шпильки. Отсюда следует важный практический вывод: для более полного использования механических характеристик гаек ( корпусных деталей) необходимо применять болты ( шпильки) из материала с ав. При больших диаметрах резьбы ( d j 24 мм) наблюдается одновременное выламывание витков болта и гайки в результате пластического изгиба. [42]
На практике наблюдаются два типа поломок при статических нагрузках: обрыв стержня болта и срез витков. [43]
 |
К расчету усилия ере за витков. [44] |
Чем выше прочность материала болта, тем больше диаметр цилиндрической поверхности разрушения приближается к его наружному диаметру. Наконец, когда прочность материала болта заметно превышает прочность материала гайки, резьба разрушается от среза витков гайки. [45]
Страницы: 1 2 3 4