Cтраница 2
На рис. 15.11, а показан поперечный срез волокна в обычном микроскопе при накрашивании путем восстановительной реакции с серебром. На рис. 15.11, б показан поперечный срез в фазовом контрасте без накрашивания. [17]
Интересные результаты получены при микроскопическом исследовании поперечных срезов волокон при фазовом контрасте. Оказалось, что оболочка имеет плотные и менее плотные участки, которые на снимке видны как темные и светлые пятна ( см. гл. [18]
В зависимости от условий проведения процессов формования поперечный срез волокна может быть круглым, бобовидным или иметь зазубренные края. Если струйки вискозы, выходя из отверстий фильеры, коагулируют и состав осадительной ванны подобран так, что ксантогенат целлюлозы быстро не омыляется, срез волокна имеет ровные края и круглую или бобовидную форму. Если же при соприкосновении с осадительной ванной ксантогенат разлагается быстро, то поверхность струйки вискозы покрывается гидратцеллюлозной оболочкой, внутри которой создается высокое осмотическое давление, заставляющее перемещаться жидкость из глубины волокна наружу, и объем волокна уменьшается. В результате гидратцеллюлозная оболочка сморщивается и образует складки, поэтому поперечный срез волокна имеет изрезанные края. [19]
Проведены исследования [173] влияния характера растворителей на тонкие поперечные срезы волокон. [20]
Понижение температуры в шахте влияет на форму поперечного среза волокна аналогично повышению концентрации ацетона в паровоздушной смеси, а повышение температуры в шахте оказывает такое же действие, как понижение концентрации ацетона. [21]
![]() |
Влияние состава осадительной ванны на физико-механические свойства волокон. [22] |
На рис. 1 и 2 показаны микрофотографии поперечных срезов волокон. [23]
С повышением содержания ацетона в осадитель-ной ванне форма поперечного среза волокна постепенно изменяется от лентообразной к бобовидной и почти круглой. Повышается содержание полимера и максимально возможная степень вытягивания. [24]
Эти же авторы показали, что с увеличением концентрации ПВС форма поперечного среза волокна становится более округлой. Соотношение между площадью ядра и оболочки волокна, видимых на поперечных срезах, зависит от условий формования и в первую очередь от натяжения нити, которое уменьшается с уменьшением фильерной вытяжки. [26]
При распознавании натуральных и химических волокон по этому методу рассматривают продольный вид и поперечный срез волокон под микроскопом. [27]
![]() |
Поверхность волокна, полученного из пека. [28] |
Углеродные волокна могут иметь различную поверхность, которая определяется теми же факторами, что и поперечный срез волокна. Волокно со звездообразной формой среза ( см. рис. 6.1, а) имеет неровную поверхность. Видимо, большинство углеродных волокон, полученных из химических волокон, не имеют гладкой поверхности. [29]
Брай-найлон Экс 21 ( Bri-Nylon X21) - текстурированные полиамидные нити типа бан-лон с формой поперечного среза волокон в виде клеверного листа. Предназначаются для выработки ковров. [30]