Срезание - стружка
Cтраница 2
Мощность, расходуемая на срезание стружки, называется эффективной мощностью. [16]
Мощность, затрачиваемую на срезание стружки, называют эффективной мощностью, или мощностью резания. [17]
 |
Образование неровностей поверхности на строгальном станке. [18] |
При рабочем ходе происходит новое срезание стружки, однако срезается не весь металл, заключенный между двумя положениями резца. Некоторая часть металла остается несрезанной, образуя на обработанной поверхности выступы 1 или так называемые остаточные гребешки, идущие вдоль заготовки. [19]
Ножи стружечные предназначены для срезания стружки заданной толщины с заготовки. [20]
Процесс зачистки заключается в срезании небольшой стружки по контуру детали или отверстия. [21]
 |
Последовательность снятия стружки при зачистке е зазором и без него. [22] |
Процесс зачистки заключается в срезании небольшой стружки по контуру детали или отверстия. При обратном расположении заготовки в конце зачистки на деталях образуется скол значительной величины. [23]
Для упрощения изготовления протяжки и срезания стружек без утолщений, вызываемых стружкоделительными канавками, последний зуб каждой секции имеет непрерывное лезвие по всему профилю; диаметр его меньше номинального диаметра секции на 0 02 - 0 04 мм. Благодаря этому последний зуб срезает металл не по всему профилю, а только полоски металла, оставшегося от предыдущих зубьев секции. [24]
Для упрощения изготовления протяжки и срезания стружек без утолщений, вызываемых стружкоделительными канавками, последний зуб каждой секции имеет непрерывное лезвие по всему профилю; диаметр его меньше номинального диаметра секции на 0 02 - 0 04 мм. Благодаря этому последний зуб срезает металл не по всему профилю, а только полоски металла, оставшегося от предыдущих зубьев секции. [25]
Форма зуба должна обеспечить процесс срезания стружки, воспринять силу резания; для этого зуб должен обладать необходимыми прочностью и жесткостью; тело его должно обеспечить отвод от режущей кромки теплоты, образующейся в процессе резания, в тело инструмента. [26]
В этом месте в момент срезания стружки температура достигает наивысшего значения. При чрезмерном выделении тепла в зоне шлифования температура поверхностного слоя детали может возрасти и превзойти температуру отпуска. При этой температуре в стали начинаются структурные изменения, сопровождающиеся появлением на обрабатываемой поверхности цветов побежалости. При дальнейшем повышении температуры появляются прижоги, сопровождающиеся местным снижением поверхностной твердости. При кругах повышенной твердости, при высоких режимах шлифования и очень затупленных кругах прижоги могут распространяться на большие участки обработанной поверхности. При несбалансированном круге, биении шпинделя изделия или неисправности опор шпинделя могут появиться местные точечные прижоги, занимающие малые участки на шлифованной поверхности. [27]
Сущность зачистной штамповки заключается в срезании небольшой стружки по контуру детали или отверстия. [28]
Эффективная мощность N3, расходуемая на срезание стружки при фрезеровании, должна передаваться от шпинделя станка к фрезе. [29]
Под процессом резания понимается обработка металлов срезанием стружки. Срезание стружки осуществляется режущими инструментами. [30]
Страницы: 1 2 3 4