Срок - окупаемость - установка
Cтраница 1
Сроки окупаемости установок, аналогичных сушильным агрегатам, принимают 8 лет. [1]
Поскольку срок окупаемости шнежовой установки для удаления отходов из-под мусоропровода на 1 год меньше отраслевого, она может быть рекомендована для применения. Преимущества от ее ( применения очевидны: полностью устраняется ручной труд при удалении мусора из мусороприемных камер, создается возможность высвободить значительное число рабочих, улучшается санитарное состояние домовладения, механизируется загрузка мусоровоза, обслуживание нескольких установок одним слесарем-электриком дает возмож-ность расширить сферу централизации и диспетчеризации службы эксплуатации жилищного фонда. [2]
По данным авторов, срок окупаемости установки 2 - 3 года. [3]
Техническое предложение ( на основании анализа исходных данных на проектирование и рассмотрения различных вариантов установки) должно определить геометрию реакционного аппарата или схему облучения блочных объектов, кинематическую схему установки; обосновать выбор источника излучения, типа облучателя и способы его хранения; оценить биологическую защиту установки, объем капитальных затрат и, наконец, дать технико-экономическую оценку установки, включая стоимость облучения единицы массы сырья и срок окупаемости установки. [4]
 |
Характеристики вариантов процесса очистки биогаза на мембране МЕМ-079. [5] |
Газ на разделение подают под давлением 2 0 МПа. Срок окупаемости установки менее 6 лет, причем с повышением расхода очищаемого биогаза этот срок существенно уменьшается. [6]
По расчетам, выполненным в ГДР, пара, вырабатываемого при сухом тушении кокса, достаточно для покрытия 25 % потребности пара на газовых заводах и 50 % на коксовых заводах. Выработка пара на 1 г кокса, как показывают данные по другим установкам, может быть доведена до 0 45 г / т, а при некоторых условиях - и выше. Срок окупаемости установок для сухого тушения кокса не превышает 4 лет, что указывает на их рентабельность. [7]
При этом основная часть газового потока направляется в сушильную установку и только небольшая часть выбрасывается в атмосферу. Количество подсасываемого свежего воздуха практически удается уменьшить на 70 - 80 %, что приводит к снижению общих энергозатрат на 50 % и больше. Срок окупаемости установки 1 - 2 года. [8]
Экономичность выпарной установки повышается с увеличением числа корпусов. Число корпусов обычно рассчитывают из таких соображений, чтобы затраты на сооружение установки, которые растут пропорционально числу корпусов, быстрее окупались за счет экономии греющего пара. Если срок окупаемости установки при комплектации ее последующим корпусом не уменьшится, целесообразность увеличения числа корпусов отпадает. Расчеты показывают [132], что при переходе от однокор-пусной установки к двухкорпусной расход греющего пара сни-жа. [9]
На Ленинградском сталепрокатном и проволочно-канатном заводе осуществлена оригинальная установка ( рис. 52) для просушки проволоки, в которой - подогрев воздуха осуществляется за счет использования тепла отходящих газов от патентировочных печей. Установка состоит из рекуператора, дымососа, отсасывающего отходящие газы в дымовую трубу, вентилятора для осуществления циркуляции воздуха в сушилках и сушильных камерах. Дымовые газы от патентировочных печей проходят внутри труб последовательно через обе батареи. Воздух поступает в рекуператор, омывает трубы и-нагретый до температуры 200 - 230 С, подается в сушильные камеры, после чего возвращается обратно в рекуператор. Срок окупаемости установки составляет менее года. [10]
Для того, чтобы поддерживать содержание никеля на катализаторе на допустимом уровне ( 250 - 10 - 4 %), при работе по оспоц-ному варианту необходимо удалять из системы 2 8 т / сут. Добавление пятитонной установки деметаллизации позволяет поддерживать допустимое содержание NiO на катализаторе при обычном расходе 1 9 т / сут. Окупаемость установки составляет 1 2 г. Включение в схему установки Демет производительностью 17 т / сут. Капиталовложения на установку окупаются в 1 5 г. Включение в схему установки Демет производительностью 18 т / сут. В результате этого срок окупаемости установки уменьшится до 0 6 г. Как видно из приведенного технико-экономического сопоставления, наиболее выгоден вариант работы на увеличенную производительность. [11]
Страницы: 1