Cтраница 1
Сроки проведения ремонта по годам устанавливаются Городским жилищным управлением и увязываются с контрольными цифрами, основанными на реальной мощности ремонтно-строительной организации города, объемом выделенных на ремонт средств и потребностями в ремонте, установленными сплошным обследованием этого фонда города. Графический материал и технико-экономические показатели, подготовленные генеральным проектировщиком по ремонту, служат основанием для определения очередности ремонта. [1]
Сроки проведения ремонта могут быть значительно сокращены, а его качество повышено за счет применения узлового метода ремонта, при котором отдельные узлы машин готовят заранее и в процессе ремонта ими заменяют дефектные. [2]
Перенос сроков проведения ремонта должен быть редким исключением и только при чрезвычайных обстоятельствах, так как значительное смещение по времени ремонта одного агрегата влечет за собой одновременное проведение нескольких других ремонтов, ухудшает качество подготовительных работ, приводит к спешке и в результате к браку в работе. [3]
Дня определения сроков проведения ремонтов определяют: V -среднюю скорость коррозии ( мат. [4]
Рассмотренный метод определения сроков проведения ремонтов станков-качалок с учетом выполненного ими объема работ применим и для других видов оборудования нефтегазодобывающего предприятия. [5]
Рассмотренный метод определения сроков проведения ремонтов станков-качалок с учетом выполненного ими объема работ применим и для других видов оборудования нефтегазодобывающего предприятия. Основным условием применимости этого метода является возможность учета работы оборудования не только по машино-часам, но и по объему выполненной работы. [6]
Необходимо стремиться к сокращению сроков проведения ремонта для уменьшения простоев оборудования ( что улучшает использование последнего) и удешевления стоимости ремонта при обязательном улучшении его качества. Это может быть осуществлено с помощью таких мероприятий, как заблаговременное определение объема работ, широкое применение механизации и высокопроизводительного инструмента, замена изношенных деталей и узлов вместо их ремонта. [8]
Необходимо стремиться к сокращению сроков проведения ремонта для уменьшения простоев оборудования ( что улучшает использование последнего) и удешевления стоимости ремонта при обязательном улучшении его качества. Это может быть осуществлено с помощью таких мероприятий, как заблаговременное определение объема работ, широкое применение механизации и высокопроизводительного инструмента, замена изношенных Деталей и узлов вместо их ремонта. [10]
При организации ремонта арматуры необходимо учитывать сроки проведения ремонта основного оборудования и согласовывать с ними сроки работ, связанных со снятием, заменой или ремонтом арматуры без снятия ее с линии. Арматура, расположенная под защитной оболочкой в необслуживаемых помещениях, ремонтируется не чаще одного раза в год или в сроки, кратные году, одновременно с другими регламентными работами по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. [11]
Ремонтная группа рассматривает поступившие заявки к плану, согласует сроки проведения ремонта оборудования со службой эксплуатации, ремонта и наладки электросилового оборудования ( СЭРНЭСО) и составляет проекты сводного плана и годового графика капитального ремонта оборудования по энергосистеме, определяет возможное снижение мощности по месяцам, наличие и распределение ремонтного персонала в пределах электростанций, распределение сил ремонтного персонала Центрального ремонтно-меха-нического завода ( ЦРМЗ) и других подрядных организаций. Проект сводного плана и графика капитального ремонта оборудования передается в диспетчерскую часть ( службу режимов) РЭУ. [12]
Задача автоматизированного планирования состоит в сглаживании имеющихся колебаний за счет изменения сроков проведения ремонтов. [13]
В плане по капитальному ремонту основных фондов и модернизации оборудования предусматриваются объемы и сроки проведения ремонта раздельно по промышленно-производственным основным фондам, фондам социально-культурных учреждений и по жилому фонду. При составлении плана основываются на принятых в отрасли периодичности ремонта и нормативах ремонтно-эксплуатационных затрат, а также на ведомостях дефектов и сметах затрат. Модернизацию оборудования следует планировать одновременно с капитальным ремонтом. При этом весьма важно предусмотреть модернизацию действующего оборудования в соответствии с новыми направлениями конструирования и новыми повышенными техническими и экономическими требованиями к его конструкции. [14]
Однако в реальных условиях такое согласование не всегда может быть получено иэ-за несовпадения сроков проведения ремонтов и сложности химико-технологической схемы. Поэтому при подобном расчете производственной мощности предприятия вводят различные коэффициенты, учитывающие сложность химико-технологических схем; это позволяет получать реальные величины производственной мощности. Но использование таких коэффициентов не всегда обеспечивает точный прогноз производственной мощности, а это сказывается на качестве принимаемых предприятием планов, они могут быть выполнены только за счет перегрузки оборудования или многочисленных переносов сроков ремонта оборудования. [15]