Cтраница 2
Немаловажное значение имеют также сроки простоя оборудования в ремонте. [16]
Планово-предупредительный ремонт резко сокращает срок простоя оборудования установок и в значительной степени способствует повышению качества ремонта, так как в этом случае для восстановления узлов и деталей имеется достаточно времени, за которое можно не спеша выполнить даже самый серьезный реминт. Все это в значительной степени способствует снижению стоимости тонны перерабатываемой или перекачиваемой нефти или нефтепродуктов. [17]
При сетевом планировании сокращаются сроки простоя технологических установок в капитальном ремонте, а следовательно, повышается коэффициент экстенсивного использования оборудования. [18]
Планово-предупредительный ремонт резко сокращает срок простоя оборудования установок и в значительной степени способствует повышению качества ремонта, так как в этом случае для восстановления узлов и деталей имеется достаточно времени, за которое можно не спеша выполнить даже самый серьезный ремонт. Все это в значительной степени способствует снижению стоимости тонны перерабатываемой пли перекачиваемой нефти или нефтепродуктов. [19]
Размер ущерба зависит от срока простоя. [20]
Такая организация позволит заметно сократить сроки простоя станков в процессе наладки, а следовательно, повысить коэффициент использования оборудования, производительность труда, исключить завуалированные доплаты основным рабочим за сверхнормативные затраты времени на наладку. [21]
Порядок подачи и уборки вагонов и сроки простоя их устанавливаются приказом начальника дороги. [22]
Для турбин с регулируемыми отборами пара срок простоя увеличивается при мощности до 25 000 кет на 1 день и при мощности свыше 25 000 кет на 2 дня. [23]
Появляется возможность анализа и точного определения сроков простоя установки в ремонте и выбора эффективных путей его сокращения. [24]
Для улучшения качества ремонта и сокращения сроков простоя оборудования в ремонте, а также снижения затрат на капитальный ремонт в целом рекомендуется применять скоростные методы ремонта. Работы по капитальному ремонту тепловых сетей следует выполнять индустриальным методом с предварительной заготовкой и сборкой укрупненных узлов и элементов трубопроводов в заготовительных мастерских или на заводах. По окончании капитального ремонта тепловые сети испытывают и промывают до полного осветления теплоносителя. [25]
В Методических указаниях приведены примеры расчета сроков простоя вагонов при применении наиболее распространенных средств механизации. Рассмотрены и особые условия: погрузка и выгрузка насыпных грузов из бункеров и полубункеров, а также из специальных вагонов бункерного типа. [26]
В соответствии с условиями договора о сроках простоя вагонов на ветвях необщего пользования проверяется правильность расчета на сумму премии по каждому вагону. Для этого анализируются подлинные ведомости подачи и уборки вагонов, имеющиеся в финансовом отделе управления железной дороги. [27]
При определенном увеличении программы ремонта и сокращении сроков простоя более выгоден агрегатный метод, когда агрегаты или основные комплекты электрического и механического оборудования электровозов, от трудоемкости ремонта которых может зависеть продолжительность простоя электровозов в ремонте, направляют для восстановления в соответствующие цехи, а на их место устанавливают взятые из оборотного фонда заранее отремонтированные или новые подобные же комплекты оборудования. Необходимо отметить, что применение агрегатного метода возможно лишь при взаимозаменяемости указанных элементов конструкции электровоза. Взаимозаменяемость предусматривает определенные допуски на расхождение характеристик и геометрических размеров сменяемого оборудования. [28]
Кроме того, появляется возможность анализа и точного определения сроков простоя установки в ремонте и выбора эффективных путей его сокращения. [29]
При применении сетевых графиков выявляются работы, от которых зависят сроки простоя установки в ремонте, что позволяет руководителям работ не тратить времени на детальную проверку всех ремонтных операций, а контролировать только ход выполнения работ, влияющих на сроки простоя. Другими словами, они сосредоточивают внимание на работах, входящих в критический путь на сетевом графике, что обеспечивает более производительное использование труда инженерно-технических работников. Кроме того, появляется возможность анализа и точного определения сроков простоя установки в ремонте и выбора эффективных путей его сокращения. [30]