Cтраница 1
![]() |
Изменение напряжения за тур работы электродов на последнем электролизере каскада из четырех аппаратов при. [1] |
Срок службы графитовых анодов зависит от положения электролизера в каскаде. [2]
С целью увеличения срока службы графитовых анодов в разное время действующим производством были выданы следувщие рекомендации: необходимость снижения содержания хромата натрия в электролите, применение электролизеров, работающих при пониженной плотности тока порядка 0 7 - 0 8 кА / м2 с усовершенствованной системой охлаждения, переход на новы. [3]
Катодные железные листы выдерживают работу только 3 месяца и после этого срока должны быть заменены новыми. Срок службы графитовых анодов составляет 6 месяцев. [4]
![]() |
Изменение потенциала по глубине пор графитового анода. [5] |
При правильном соблюдении технологического режима расход графита колеблется в пределах 2 - 8 кг / т хлора. Срок службы графитовых анодов при плотностях тока 800 - 1000 А / м2 составляет около одного года. [6]
![]() |
Внутренний вид электролиза по методу Крэбса с диафрагмой. [7] |
Срок службы импре-гнированных графитовых анодов - 2 года. [8]
Для частичного устранения этих недостатков производят предварительную пропитку графитовых анодов растительными маслами, фенолформальдегидными смолами, полимерами винила и другими. Такая обработка позволяет увеличить срок службы графитовых анодов, однако этим не решается задача создания неразрушающегося анода, вследствие чего в последние годы возрос интерес к замене графита малоизнашивающимися анодами. Это позволяет использовать в качестве анода тонкий слой гальванически осажденного на титане активного покрытия, который создает анод-ноработающую поверхность электрода, определяя величину потенциала электрода и его электрохимические показатели. [9]
Они обладают стойкостью при анодной поляризации и низким потенциалом выделения хлора. Для повышения стойкости и увеличения срока службы графитовых анодов их дополнительно пропитывают 15 - 25 % - ным раствором масла в четыреххлористом углероде. После такой пропитки износ графита сокращается в 1 4 - 1 6 раза. [10]
Участок анодов, находящийся м ежду электролитом и контактом, подвергается воздействию различных реагентов и сил в зависимости от способа ввода анодов. При этой температуре графит интенсивно взаимодействует с кислородом подсасываемого воздуха. Поэтому ввод анодов должен быть тщательно уплотнен. Кроме того, анод взаимодействует с влагой по реакции Н2О С1г С 2НС1 СО. В том месте, где анод проходит через перекрытие, его температура снижается до 400 и ниже. Во избежание образования шеек в этом месте к графитовым анодам приклеивают замазкой графитовые клинья. Благодаря этому срок службы графитовых анодов увеличивается до 9 - 10 месяцев. [11]
![]() |
Схема протекания раствора хлорида в поре фильтрующей диафрагмы.| Зависимость протекаемости Пр ( 1 и коэффициента протекаемости К ( 2 фильтрующей диафрагмы от гидростатического давления Н. [12] |
В производстве хлора используются аноды из графита или ОРТА. До 70-ых годов графит служил основным материалом для изготовления анодов. Недостатком графитовых анодов является их значительный износ, составляющий 3 5 - 6 0 кг / т С 2 при правильной эксплуатации электролизера. Износ графитовых анодов приводит к возрастанию напряжения на электролизере из-за увеличения межэлектродного расстояния, а, следовательно, и расхода электроэнергии, а также к изменению температурного режима процесса вследствие увеличения количества джоулева тепла. Образование графитового шлама в результате механического износа графитового анода способствует преждевременному выходу из строя фильтрующей диафрагмы. Диоксид углерода, образующийся вследствие химического износа, загрязняет хлор. Графитовые аноды не позволяют проводить электролиз с высокими плотностями тока вследствие возрастания износа. Срок службы графитовых анодов не превышает 12 - 14 мес. [13]
![]() |
Схема протекания раствора хлорида в поре фильтрующей диафрагмы.| Зависимость протекаемости Пр ( / и коэффициента протекаемости К ( 2 фильтрующей диафрагмы от гидростатического дан-лени я Н. [14] |
В производстве хлора используются аноды, из графита или ОРТА. До 70-ых годов графит служил основным материалом для изготовления анодов. Недостатком графитовых анодов является их значительный износ, составляющий 3 5 - 6 0 кг / т СЬ при правильной эксплуатации электролизера. Износ графитовых анодов приводит к возрастанию напряжения на электролизере из-за увеличения межэлектродного расстояния, а, следовательно, и расхода электроэнергии, а также к изменению температурного режима процесса вследствие увеличения количества джоулева тепла. Образование графитового шлама в результате механического износа графитового анода способствует преждевременному выходу из строя фильтрующей диафрагмы. Диоксид углерода, образующийся вследствие химического износа, загрязняет хлор. Графитовые аноды не позволяют проводить электролиз с высокими плотностями тока вследствие возрастания износа. Срок службы графитовых анодов не превышает 12 - 14 мес. [15]