Cтраница 2
Благодаря этому ток эмиссии увеличивается в несколько десятков раз, но срок службы катода сокращается, так как при нагреве поверхностный слой постепенно испаряется. [16]
Повышение температуры катода вызывает увеличение эмиссии, повышение эффективности и уменьшение срока службы катода. [17]
Несмотря на то, что материал катода не подвергается электрохимической коррозии, срок службы катодов ограничен. В процессе работы, особенно при высоких плотностях тока, с поверхности электрода происходит распыление металла ( катодная дезинтеграция), в результате чего электрод покрывается слоем губчатого металла, к которому затруднен доступ электрохимически активного вещества. Как правило, процесс дезинтеграции протекает более интенсивно в присутствии органических веществ. [18]
При применении с оксидным катодом учитывается влияние температуры на устой чивую работу и срок службы катода. [19]
Железо при незначительном его содержании в никелевых сплавах не влияет на эмиссию и срок службы катодов. Поверхностные же загрязнения катодных трубок железом при ( механическом их изготовлении необходимо удалять для получения удовлетворительной эмиссии и во избежание появления пятен в оксидном катоде. [20]
У активированных катодов понижение напряжения накала относительно номинального ( недокал катода) также сокращает срок службы катода ввиду нарушения равновесия между количествами активного вещества, испаряющегося с катода и диффундирующего из глубинных слоев на его поверхность. [21]
Недостаток этих катодов-чувствительность к перегреву, что приводит к резкому уменьшению тока эмиссии и сокращению срока службы катода. Более совершенными являются карбидированные катоды, в которых к вольфраму добавляется торий и углерод. Они могут работать при более высоких температурах без разрушения активного слоя. Их применяют в лампах с повышенным напряжением. [22]
![]() |
Металлическая катодная сетка. [23] |
Чрезмерное уменьшение диаметра проволоки приводит к увеличению потерь напряжения на преодоление омического сопротивления на катоде и к сокращению срока службы катода в связи с его коррозией. Помимо этого, применение сетки из проволоки малого сечения усложняет конструкцию каркаса и затрудняет придание катодным элементам достаточной механической прочности, необходимой для предотвращения их остаточных деформаций в процессе насасывания диафрагмы. Неудобства, связанные с уменьшением диаметра проволоки сетки, могут быть обойдены, если отказаться от применения металлической сетки для конструирования катода, а использовать ее только как основу для осаждения диафрагмы. При таком конструктивном решении катод может быть выполнен из перфорированного стального листа толщиной 4 - 8 мм, покрытого со стороны осаждения диафрагмы стальной мелкой сеткой из проволоки диаметром, например, 0 3 мм. [24]
Для оценки свойств термокатодов используются следующие параметры: плотность эмиссионного тока Je, рабочая температура катода Граб, долговечность или срок службы катода, эффективность катода Я. [25]
![]() |
Электродная система. [26] |
А / см2), в то же время реальные термокатоды имеют ограниченную эмиссионную способность и увеличение токоотбора резко снижает срок службы катодов. [27]
Выражая испаряющийся с цилиндрического стержня или проволоки слой металла в виде прямоугольного слоя эквивалентной толщины, можно, пользуясь этим же графиком, определить срок службы катода данного диаметра или же диаметр катода, обеспечивающий заданный срок службы. Обозначив искомый срок службы катода через L, а срок Службы плоской прямоугольной пленки толщиной 0 025 мм через Z /, можно при помощи рис. 19 - 2 решить эти преобразования. [28]
Этим достигается увеличение контактной поверхности между частицами вольфрама, вольфрамата и алюминия, обеспечивающее в дальнейшем образование свободного бария и наиболее полное и равномерное использование активного вещества в течение срока службы катодов. [29]
С и позволяют без особого труда получать электронную эмиссию свыше 100 ма / см2 при стационарном режиме и свыше 10 а / см2 в импульсном режиме, при сохранении срока службы катодов порядка сотен и тысяч часов. [30]