Cтраница 3
В некоторых случаях мембраны из нержавеющей стали эксплуатируются при температуре, достигающей 950, без каких-либо термоизолирующих элементов. Срок службы мембран в этих условиях не превышает 240 часов. Мембраны из нержавеющей стали, установленные на агрегатах конверсии метана ( рабочее давление 1 2 кГ / см2, температура 40), работают удовлетворительно в течение 8640 часов. [31]
В жестких условиях хлорного электролиза мембрана должна сохра-нять неизменные геометрические размеры при 80 - 120 С. Срок службы мембраны должен быть длительным, так как мембраны изготавливают из довольно дорогих материалов. Сообщается [14], что срок службы перфторкарбоновых мембран составляет около 10 лет. [32]
![]() |
Влияние длительности работы установки ( в начале. [33] |
До тех пор, пока установка в штате Гедулд не станет работать на полную мощность, невозможно сопоставить ее проектные данные с фактическими результатами работы. Однако срок службы мембраны, принятый равным 9 месяцам на основании опыта работы опытной установки, по-видимому, будет превышен. На этом рисунке видно, что начальный выход по току, получаемый с промышленными мембранами, ниже, чем с мембранами, изготовленными лабораторным путем. Однако это не совсем так, потому что данные, изображенные на рис. 8.11, основаны на непрерывной работе промышленных мембран, а не на их испытаниях в начальный момент, когда они были поставлены в установку для единичных опытов. [34]
Использование некачественных или даже совершенно непригодных материалов для изготовления предохранительных мембран является одной из главных причин их недостаточной работоспособности и долговечности. Нередко срок службы мембран недостаточен для обеспечения безопасного проведения технологических процессов даже на период между плановыми остановками оборудования, что приводит к вынужденным остановкам производств. Ниже в обобщенном виде представлены данные о продолжительности эксплуатации предохранительных мембран из различных материалов на обследованных нами предприятиях. [35]
Использование некачественных материалов для изготовления предохранительных мембран является одной из главных причин их недостаточной работоспособности и долговечности. Нередко срок службы мембран недостаточен для обеспечения безопасного проведения технологических процессов даже на период между плановыми остановками оборудования, что приводит к вынужденным остановкам производств. [36]
Приведенные формулы для определения срока службы не учитывают всего многообразия факторов, воздействующих на мембрану, поэтому они пригодны лишь для ориентировочной оценки. Более точные данные о сроках службы мембран могут быть получены только экспериментально для конкретных условий их применения. [37]
Коррозия мембран недопустима, поэтому материал мембраны следует выбирать из условия его наибольшей коррозионной стойкости в данной среде. В зависимости от скорости коррозии должен определяться срок службы мембран. [38]
Увеличение толщины мембраны на коррозию, как это делается обычно в химическом машиностроении, недопустимо. В зависимости от скорости коррозии должен соответственно сокращаться срок службы мембран. [39]
С повышением температуры увеличиваются также скорость коррозии и ползучесть металла. Все это приводит к значительному влиянию температуры на срок службы мембран. Необходимо помнить, что в данном случае подразумевается температура самой мембраны, которая в общем случае не равна температуре среды в защищаемом аппарате. Это связано с тем, что мембрана устанавливается на штуцере аппарата, и поэтому около нее всегда имеется застойная зона. Кроме того, мембрана одной своей стороной контактирует с полостью аппарата, а другой - с окружающей средой или с полостью сбросного трубопровода. Все это необходимо учитывать при оценке значения рабочей температуры мембраны. Более того, температурный режим мембраны можно изменять искусственно, применяя различные устройства теплоизоляции или, наоборот, интенсифицирующие теплообмен. [40]
С повышением температуры увеличиваются также скорость коррозии и ползучесть металла. Все это приводит к значительному влиянию температуры на срок службы мембран. Для мембран из различных материалов установлены предельные значения температур, приведенные в табл. 3.6. Необходимо помнить, что в данном случае подразумевается температура самой мембраны, которая в общем случае не равна температуре среды в защищенном аппарате. [41]
Как и всем мембранным методам, обратному осмосу и ультрафильтрации свойственно явление концентрационной поляризации, которое заключается в увеличении концентрации растворенного вещества у поверхности мембраны вследствие преимущественного переноса растворителя через мембрану. В результате происходит падение проницаемости и селективности, сокращается срок службы мембран. Для уменьшения вредного влияния концентрационной поляризации необходимо турбулизовать прилегающий к поверхности мембраны слой жидкости, чтобы ускорить перенос растворенного вещества в ядро разделяемого раствора. Этого добиваются применением в лабораторных установках магнитных мешалок и вибрационных устройств, а в промышленных условиях увеличением скорости протекания жидкости вдоль мембраны и использованием различного рода турбулизаторов. [42]
В таких условиях селективность мембран снижается, и это особенно заметно у мембран, находящихся на концевых участках движения потоков воды. По этой причине понижается выход по току и уменьшается срок службы мембран. [43]
Как правило, разделение с помощью мембраны осуществляется при т-ре окружающей среды без фазовых превращений, что наряду с простотой установок ( см. Мембранные аппараты) определяет их экономичность. Это приводит к снижению G и р, сокращению срока службы мембраны. Чтобы уменьшить влияние этого явления, турбу-лизуют прилегающий к поверхности мембраны слой жидкости, что способствует выравниванию концентрации растворенного в-ва в объеме раствора. [44]
Как правило, разделение с помощью мембраны осуществляется при т-ре окружающей среды без фазовых превращении, что наряду с простотой установок ( см. Мембранные аппараты) определяет их экономичность. Это приводит к снижению G и Ф, сокращению срока службы мембраны. Чтобы уменьшить влияние этого явления, турбу-лизуют прилегающий к поверхности мембраны слой жидкости, что способствует выравниванию концентрации растворенного в-ва в объеме раствора. [45]