Срок - служба - пластина
Cтраница 2
В правильно эксплуатируемых аккумуляторах шлама выпадает мало и расстояние от дна сосуда до нижних кромок пластин не заполняется за весь срок службы пластин. Удаление шлама производится одновременно со сменой пластин. [16]
По окончании формирования пластины необходимо тщательно отмыть от перхлората калия, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться, а это сократит срок службы пластин. Значительно легче промывать пластины после восстановления РЬО2 при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используют в качестве положительных и отрицательных электродов. После окончания заряда направление тока меняется, пластины, покрытые РЬО2, разряжаются, а в это время заряжаются вновь загруженные пластины. Восстановленные пластины извлекают из бака и промывают, а новые загружают и направление тока снова изменяют. [17]
Необходимо отметить, что при переводе компрессора на холостой ход снижаются нагрузка на двигатель, его КПД, коэффициент мощности и несколько уменьшается срок службы пластин клапанов. Способы уменьшения производительности переводом компрессора на холостой ход, конечно, усложняют конструкцию компрессора, так как требуют создания специальных перепускных клапанов или отжимных устройств пластин и их приводов. [18]
 |
Детали аккумулятора. [19] |
Вследствие этого ограничивается уменьшение проходного сечения пор в активной массе при эксплуатации аккумуляторной батареи и связанное с этим преждевременное уменьшение емкости и снижение срока службы пластин. [20]
Порошковая паста дает увеличенную емкость пластин при применении порошка высокой степени дисперсности, с кажущейся плотностью от 1 6 до 1 85 г / см3; срок службы пластин при этом сокращается. Более грубый порошок дает плохие пасты. Степень окисленности применяемого порошка может быть различной. Иногда пользуются сильноокисленным порошком с содержанием 70 - 75 % РЬО. Пасты, изготовленные из такого порошка, по своим свойствам напоминают кислотные пасты. При употреблении малоокисленного порошка паста обеспечивает постепенное увеличение емкости пластин, примерно в течение 30 % времени службы аккумулятора. Пористость порошковой пасты, как и кислотной, увеличивается с повышением концентрации кислоты. [21]
По окончании формирования пластины необходимо тщательно отмыть от перхлората, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться и дальше, что уже окажется вредным и сократит срок службы пластин. Значительно легче промывку произвести после восстановления двуокиси свинца при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используются в качестве положительных и отрицательных электродов. [22]
По окончании формирования пластины необходимо тщательнс отмыть от перхлората, так как в его присутствии коррозия будет продолжаться и дальше, что уже окажется вредным и сократит срок службы пластин. Значительно легче промывку произвести после восстановления двуокиси свинца при разряде. В баке для формирования поверхностные пластины используются в качестве положительных и отрицательных электродов. [23]
При внимании к таким деталям можно получить надлежащие увеличение объема пасты, время схватывания, крепость пластины, время, потребное для формирования, начальной емкости и срока службы пластин. [24]
Эти напряжения, а также риски, образующиеся в процессе шлифования, которые являются концентраторами напряжения и особенно опасны, если они направлены по радиусу пластины, вызывают значительное снижение срока службы пластин. Поэтому после чистового шлифования пластины независимо от марки стали проходят повторный отпуск для снятия напряжений, который, так же как и закалка и первый отпуск, производится в зажимном приспособлении, но при температуре, не превышающей температуры первого отпуска. Затем пластины поступают на виброгалтовку, производимую во вращающихся барабанах, где происходит удаление заусенцев, снятие острых кромок и наклеп рабочей поверхности, упрочняющий пластину. В результате повторного отпуска поверхностные напряжения от шлифовки уменьшаются в три раза, а виброгалтовка снимает их полностью. [25]
Как видно, скорости испарения отличаются почти па два порядка. Если рассчитать срок службы пластины из MgO по данным работы [182], то окажется, что для пластины толщиной 1 см испарение на 20 % происходит за 2 ч при 1727 С. Наиболее вероятные значения скорости испарения MgO [182] приведены ниже. [26]
На основании измерений, анализов и данных осмотра устанавливается объем ремонта. Немаловажное значение имеет срок службы пластин и сепарации. К примеру, если обследованиями установлено, что батарея имеет пониженную емкость, в значительной части элементов понижена емкость пластин, количество примесей в электролите близко к предельному, сепарация потеряла механическую прочность, налицо большой рост и коробление положительных пластин, много шлама, а пластины проработали больше 8 лет, то можно смело назначать ремонт с полной заменой пластин и электролита. Если по сумме признаков будет решено провести ремонт с частичной заменой пластин, то для облегчения последующей разбраковки демонтированных пластин целесообразно на аккумуляторные сосуды нанести метки по результатам измерений с кадмиевым электродом. Полную замену сепарации нужно предусматривать и в этом случае. [27]
В литературе имеются указания [1, 2] на то, что введение сульфата кобальта снижает зарядное напряжение и повышает срок службы свинцово-сурьмянистых пластин, а, следовательно, срок службы свинцового аккумулятора, В то же время характер влияния CoS04 на другие показатели аккумулятора или не получил почти никакого освещения, или же оценивается разными авторами различно. Так, например, нет данных о влиянии сульфата кобальта на емкость и коэффициент полезного действия свинцового аккумулятора; весьма противоречивы высказывания о причинах снижения зарядного напряжения в присутствии сульфата кобальта - неизвестно, обусловлено ли оно изменением потенциала какой-либо одной из пластин [ положительной ( 1) или отрицательной ( 2) ] или же является некоторым суммарным результатом. Точно так же существуют совершенно противоположные мнения относительно влияния CoS04 на сохранность древесных сепараторов. По данным одних авторов [1], их сохранность в присутствии сульфата кобальта в связи с уменьшением окислительного потенциала положительных пластин увеличивается. Другие авторы [2], напротив, отмечают очень быстрое разрушение сепараторов в аккумуляторах с такой добавкой. Необходимо отметить также, что механизму действия добавки сульфата кобальта уделено недостаточно внимания. [28]
В процессе шлифования на поверхности пластин возникают напряжения растяжения. Эти напряжения, а также риски, образующиеся в процессе шлифования, являются концентраторами напряжений и вызывают снижение срока службы пластин. Поэтому после чистового шлифования пластин независимо от марки стали производят повторный отпуск для снятия возникших напряжений. В результате повторного отпуска поверхностные напряжения от шлифовки уменьшаются в три раза, а снятие заусениц и острых кромок снимает их полностью; это необходимо делать, так как острые кромки являются местами концентрации напряжений. После изготовления пластины размагничивают. [29]
После расшифровки ксерограммы порошок с пластины удаляют с помощью мягкой меховой щеточки, и пластина готова к новому использованию. В НИИ электрографии удается одну и ту же пластину использовать до 3000 раз. Срок службы пластины определяется механическими повреждениями и качеством фотопроводящего слоя. Практически одна и та же пластина используется до 1000 раз. [30]
Страницы: 1 2 3