Cтраница 2
От разрывной прочности проволоки, используемой в конструкции рукава, и удлинения зависит не только выбор конструкции муфты, но и работоспособность рукава при пульсации. Не всегда рекомендуют использовать проволоку с высокой разрывной прочностью, так как в этом случае несмотря на повышенное значение разрывного давления срок службы рукава в условиях пульсации может уменьшаться. Для учета изгиба потоков в оплетке два через два толщина слоя металлооплетки в однооплеточном рукаве при толщине проволоки 0 35 мм с разрывной прочностью 200 кгс / мм2 при расчете принимается равной 0 89 мм. [16]
Срок службы гибких рукавов во многом зависит от характера нагружения и условий работы. При монтаже запрещается скручивать рукава вокруг оси, допускать работу рукавов на растяжение, изгибать их с малыми радиусами изгиба и прокладывать вблизи горячих коллекторов. Установлено, что повышение давления выше расчетного резко сокращает срок службы рукавов. [17]
Ежегодно в нашей стране в рукавных фильтрах цементной, металлургической, легкой и других отраслей промышленности используются миллионы квадратных метров фильтровальных тканей. Срок службы рукавной ткани резко снижается при фильтрации отходящих газов и воздуха повышенной влажности. В связи с этим гидрофобная пропитка фильтровальных тканей, увеличивающая срок службы рукавов, имеет важное практическое значение. [18]
Таким образом, максимально допускаемые скорости фильтрации выбирают в зависимости от тех же свойств аэрозолей и фильтровальных материалов, которые влияют на изменение гидравлического сопротивления и периодичности регенерации. При этом учитывается ограничение расхода электроэнергии, требуемые эффективность улавливания и срок службы рукавов. Скорость фильтрации может быть также рассчитана. [19]
Максимальная скорость фильтрации для фильтров различных типов в основном определяется свойствами используемой ткани. При более высоких скоростях возрастает перепад давлений и возникают динамические пробои накапливающихся пылевых слоев, в результате чего происходит проскок пыли. Кроме того, эксплуатация при сверхоптимальных скоростях фильтрации приводит к снижению срока службы рукавов, что обусловлено деформацией тканевой перегородки. [20]
Более ограниченную область применения охватывают фильтры, приспособленные для очистки аспирационного воздуха и технр-логических газов до температуры 140 С, лимитируемой термостойкостью серийных синтетических фильтровальных материалов. Как показывает опыт эксплуатации, технологический регламент в таких процессах зачастую не выдерживается, наблюдается проскок газа с температурой, превышающей пределы термостойкости фильтровальных материалов. Кроме того, работа на сверхвысоких газовых нагрузках и в жестких условиях механического встряхивания создает дополнительные условия для снижения срока службы рукавов. Однако, когда температуру очищаемого газа удается поддерживать в заданных пределах, рукавные фильтры работают успешно. [21]
Очень сильно страдают от истирания цилиндрические и конические части циклонов. Чем более производителен циклон, тем он более чувствителен к износу. Особенно важное значение имеет герметичность выпускного отверстия из отделителя. Поэтому гер метичность питателей под отделительными устройствами необходимо проверять особенно тщательно. Их неплотность значительно уменьшает степень очистки, результатом чего является перегрузка присоединенного к отделителю фильтра. При повышенной нагрузке фильтра уменьшается его фильтровальная способность и сокращается срок службы рукавов. Одновременно повышается перепад давлений фильтра. [22]