Срок - служба - скважина
Cтраница 3
По методу гидровруба размыв соли в пласте происходит только в радиальном направлении, благодаря чему создается цилиндрическая камера - вруб. Использование соли из пласта, разрабатываемого методом гидровруба, возрастает до 30 %, производительность скважины - до 25 - 50 м3 / ч, а срок службы скважины - до 40 - 60 лет. [31]
В начале настоящей главы говорилось о том, что в номенклатуре продукции планировавшегося строительства крупномасштабного производства по выпуску эмалированных труб нефтяного сортамента в г. Актау в Казахстане впервые были названы эмалированные обсадные трубы. Известно, что строительство нефтяных и газовых скважин, стенки которых крепятся обсадными трубами и цементным раствором, закачивающимся в пространство между стенкой скважины и наружной поверхностью обсадной трубы, предполагает, что срок службы скважины должен быть равен сроку разработки месторождения, т.е., как правило, многие десятки лет. Однако на практике это не всегда имеет место. [32]
В связи с тем, что наряду с технологией в данной работе освещается и организация крепления скважин, представляет интерес, как осуществляется подготовка обсадных труб на трубно-инструментальной базе. Это имеет большое значение в связи с тем, что как показывает практика, от технического уровня и культуры организации этих работ зависит качество доставляемых на бурящиеся скважины комплектов обсадных труб, а следовательно, качество разобщения пластов и срок службы скважины. [33]
Общий срок службы водяной скважины определяется сроком службы обсадных труб и фильтров. Можно ориентировочно принять следующие сроки службы скважин: а) в известняках без смены труб 15 лет, при заливке междутрубного пространства цементом около 30 лет; б) в мергельно-меловых породах, если не происходит их оплывания, 15 - 30 лет; в) в зернистых породах в зависимости от состояния забоя и конструкции фильтра: при наличии в воде железа 10 лет, при отсутствии железа 15 лет; в крупнозернистых и чистых песках срок службы больше, в мелкозернистых и засоренных меньше. Срок службы скважины и, в частности, фильтра определяется химическим составом воды, конструкцией и применяемыми материалами, а также величиной водоотбора. [34]
Наблюдения, проведенные на Южно-Белозерском железорудном месторождении, показали, что скважины, находящиеся в зоне деформирования пород, быстро выходят из строя. Анализ показывает, что применение узлов податливости увеличит срок службы скважин и снизит эксплуатационные затраты. [35]
Результаты расчетов задержки протаивания приведены в табл. 5, в которой показана зависимость времени задержки протаивания от начальной температуры породы в условиях месторождения Прудо для конструкций скважин Бритиш Петролеум и Атлантик Ричфилд Корпорейшн ( рис. 29) при температуре добываемого флюида 80 С на устье. Это время для конструкции Бритиш Петролеум колеблется в широких пределах - в зависимости от температуры слоя мерзлых пород. С глубины 80 до 250 м время задержки протаивания превышает срок службы скважины. В интервале 0 - 80 м, верхняя часть которого характеризуется большой льдистостью, и в интервале 250 - 600 м протаи-вание начинается вскоре после пуска скважины в работу. [36]
 |
Прокорродированные насосно-компрессорные трубы на нефтепромысле. [37] |
Коррозия в скважинах, выделяющих сероводород, является серьезной проблемой уже многие годы. Почти в 40 % нефтяных скважин США выделяется сероводород. В таких скважинах скорость коррозии, вначале небольшая, по мере увеличения срока службы скважины возрастает. [38]
Каким нагрузкам подвергаются обсадные трубы в периоды спуска их в скважину, цементирования и эксплуатации скважины. Спуск обсадных колонн является заключительной операцией проводки скважины, и от успеха спуска зависит срок службы скважины, поэтому предъявляются высокие требования к ее надежности. [39]
Во многих скважинах, пробуренных в отложениях галита, выявлено, что колонна остается ненарушенной даже при некотором превышении горного давления над давлением жидкости и расчетным сминающим давлением обсадных труб. Максимальное превышение, выявленное в процессе анализа промысловых данных, составляет около 20 МПа. Значит, каменная соль обладает некоторым предельным напряжением сдвига, которое не релакси-рует в течение интервала времени, сопоставимого со сроком службы скважины. Следовательно, повсеместное применение обсадных труб, рассчитанных на полное горное давление, не оправдано и связано с ненужными затратами средств и расходом высокопрочных труб из легированных сталей. С увеличением глубины залегания ее предел прочности и предел текучести снижается, а интенсивность пластических деформаций возрастает. Если учесть, что в разрезе осадочной толщи отложения каменной соли могут встречаться на глубинах до 10 000 м, то очевидно, что задача крепления скважин в этих условиях исключительно сложная. [40]
При неуправляемом противоточном растворении конструкция скважин аналогична, но вода поступает по межтрубному пространству, а рассол поднимается по внутренней трубе. При этом образуется камера также в форме опрокинутого конуса. При относительно небольшом увеличении объема камеры быстро растет ее кровля, что приводит к деформации покровных пород и обрушению их. Коэффициент - извлечения соли составляет 5 - 10 %, производительность 15 - 20 м3 / ч, срок службы скважины до 8 лет. Широко используемый в 50 - х годах этот метод в настоящее время вытеснен более прогрессивными методами управляемого подземного выщелачивания. [41]
По этому методу величина ежегодных отчислений на реновацию скважин устанавливается также пропорционально стоимости скважин. Для определения годовой нормы реновации устанавливается средняя продолжительность эксплуатации скважин ( путем деления числа скважино-лет, отработанных за рассматриваемый период, на число скважин) и далее 100 % делят на полученный средний срок эксплуатации скважин. Общая величина ежегодных отчислений определяется умножением стоимости скважин на норму реновации. Таким образом, в этом случае, в отличие от действующей методики начисления реновации, норма реновации не постоянная, а определяется средним сроком службы скважин, и стоимость скважин полностью возмещается за время извлечения основных запасов газа, независимо от срока службы скважин. [42]
Основой Р-2 является мягкая алюминиевая смазка, в которую введены в большой концентрации антифрикционные и герметизирующие добавки, в частности тонкодисперсные порошки свинца, цинка и меди. Порошки металлов способствуют уменьшению трения при свинчивании труб: свинец - при малых нагрузках, цинк - при средних и медь - при высоких нагрузках. Благодаря хорошей морозостойкости смазку Р-2 легко наносить на резьбу зимой. При нагреве перед употреблением нельзя допускать расплавления смазки, так как это вызывает ее необратимое изменение вследствие осаждения тяжелых добавок. Смазка имеет высокую водостойкость и удовлетворительные консервационные свойства. Смазка сохраняет эксплуатационные свойства в течение всего срока службы скважины ( 20 - 30 лет) и работоспособна при температурах от - 30 до 50 С. [43]
Страницы: 1 2 3