Срок - служба - электрод
Cтраница 4
 |
Режимы отжига материалов системы TiC - сталь. [46] |
Отожженные карбидостали хорошо поддаются механической обработке, при которой рекомендуется применять пониженные скорости резания. Для получения деталей сложной конфигурации из карбидо-сталей используют электроимпульсную обработку, при которой сплавы TiC - сталь обрабатываются в 3 - 4 раза быстрее, чем твердые сплавы на основе карбида вольфрама, а срок службы стандартных медно-графитовых электродов повышается в четыре раза. Элекгроимпульс-ная обработка с проволокой обеспечивает хорошее состояние поверхности карбидостали при скорости резания, лишь минимально превышающей скорости резания, используемой при обработке инструментальной стали. [47]
Облицовки внутреннего канала не требуется, так как карборунд малочувствителен к действию кислорода. Поверх металлической оболочки наносится слой водонепроницаемой обмазки. Срок службы электрода длиной 250 мм около 15 мин. Карборундовые электроды имеют ряд преимуществ перед угольными: они прочны механически, не загораются в кислороде; однако большой внешний диаметр ( 15 - 18 мм) затрудняет введение электрода в полость реза при разрезании пакетов. [48]
Метод обработки электродов льняным маслом с последующим хлорированием не в одинаковой мере сказывается на стойкости графитовых электродов различных сортов. Наиболее благоприятные результаты достигаются для графита Ачесона. Срок службы пропитанных электродов в сравнении с необработанными электродами увеличивается почти вдвое. Необходимо отметить, однако, что напряжение на ванне с пропитанными электродами всегда несколько выше. [49]
Наибольшую проблему представляет создание устойчивой модифицированной поверхности. Вообще нестабильность кова-лентно связанною реагента обусловлена не возможностью разрыва этой связи, а главным образом неустойчивостью ( вследствие побочных реакций) одного из компонентов редокс-пары, участвующего в электронном переносе. Таким образом, срок службы электрода зависит от длительности существования редокс-пары. [50]
Набор электродов обычно состоит из пистолета с двумя электродами, которые, как горячие щипцы, схватывают находящиеся между ними листы. Если пистолет предназначен для сварки далеко от края листов, у него должны быть сверхдлинные электроды. Для того чтобы продлить срок службы электродов, их концы могут заменяться, а сами электроды обычно охлаждают холодной водой. Однако такие пистолеты обычно очень тяжелы и громоздки, даже если они частично и поддерживаются подвесной системой сверху. Кроме того, всякий раз нужно перемещать силовые кабели вместе с пистолетом. Из-за того что сам период сварки непродолжительный, очень важно, чтобы к следующей позиции пистолет передвигался как можно быстрее. Делать это все человеку-оператору очень трудно. [51]
 |
Химическая устойчивость ( 2 и ошибка рН ( 1 электрода из стекла 015. [52] |
Щелочь способствует далее разрушению кремнекислородной сетки в рН - чувствительной поверхности; этот процесс все углубляется и в результате приводит к полному разрушению поверхности. Повторное воздействие насыщенного раствора соли и высушивание ускоряют процесс. Исследования Кратца [35] показали, что срок службы электродов может быть продлен, если сохранять их в период между употреблением погруженными в воду или буферный раствор. [53]
Однако теория многокомпонентных электродов, работающих в настационарном режиме, очень сложна и не дает точного прогноза структуры электродов. Поэтому наряду с расчетами ведутся экспериментальные исследования и подбор структуры и толщины электродов. Экспериментальные исследования также очень важны для изучения срока службы электродов. Как было показано ранее, наиболее эффективно используется электрокатализатор в тонких электродах, поэтому в последние годы разрабатываются технологии получения тонких многослойных электродов с большой геометрической поверхностью. Носителями очень активных катализаторов могут быть металлические сетки или тонкая фольга, иногда сложной формы, например гофрированная фольга. [54]
К числу добавок, улучшающих работу положительного электрода, относятся соли лития, бария, кобальта и марганца. Введение в активную массу солей бария и кобальта повышает коэффициент использования никеля и увеличивает срок службы электродов. Активирующее действие ионов бария проявляется в диспергировании активной массы, облегчении процесса накопления активного кислорода при заряде и более полном использовании его при разряде. [55]
Страницы: 1 2 3 4