Cтраница 1
Срок годности зависит от производителя и условий хранения. Если у вас нет специального хранилища, имеет смысл обратиться к организации, которая специализируется на хранении носителей данных. [1]
Срок годности при соблюдении условий хранения достигает нескольких лет. Хорошо растворим в дистиллированной воде. [2]
Срок годности устанавливается на продукты питания, медикаменты, средства косметики и парфюмерию, изделия бытовой химии и подобные товары ( результаты работ), которые в процессе использования потребляются полностью ( потребляемые вещи), а срок службы - на технически сложные товары, результаты работ ( механизмы, агрегаты и т.п.) или предназначенные для длительного использования ( обувь, одежда, здания и т.п.), в процессе которого они полностью не потребляются. [3]
Срок годности - 6 - 8 ч после введения отвердителя. [4]
Срок годности при хранении асбестовых тканей, содержащих хлопок, - 3 года, содержащих лавсан, - 10 лет со дня их изготовления. [5]
Срок годности 1 год, после чего препарат подлежит проверке. [6]
Срок годности исчисляется со дня изготовления продукции или товара. [7]
Срок годности программы-реквизит, занимающий младшую тетраду регистра, определяется непосредственно программистом. [8]
![]() |
Структура блока НБ. [9] |
Срок годности распространяется только на массивы данных. Массивы программ могут храниться бессрочно. [10]
Срок годности - 6 - 8 ч после введения отвердителя. [11]
Срок годности клеев 16, НТ-1 в случае введения в их состав хлорного железа - не более 3 суток. Срок годности клеев Н, НТ-2, НТ-3, НТ-4 может быть увеличен до 10 суток при 18 - 20 С. [12]
Срок годности на билете указывается наложением штемпеля. [13]
![]() |
Схема установки для заливки изделий эпоксидными компаундами. [14] |
Срок годности зависит от вида смолы, отвердителя и температуры. Например, для эпоксидных смол при 120 - 130 С срок годности находится в пределах 0 5 - 1 ч, а при 160 С он очень мал. Смешивание смол горячего отвердения, в том числе эпоксидных с наполнителем, производится в баке / ( рис. 19 - 4) лри температуре 160 С. Смесь вакуумируется в баке / для удаления пузырьков воздуха. Затем в смесь смолы с наполнителем добавляется отвердитель. Полученный компаунд тщательно перемешивается и иногда еще раз вакуумируется. После этого необходимо немедленно приступить к заливке компаунда в форму. [15]