Cтраница 3
Инжекционное прессование отличается от обычного литья под давлением тем, что впрыск дозы расплава П.м. производят в не полностью сомкнутую форму. Метод позволяет получать как очень тонкостенные, так и толстостенные детали из термо - и реактопластов. Изделия, изготовленные этим методом, имеют меньшую анизотропию мех. [32]
Зависимость параметра анизотропии меняются ни квадрупольная о - с ( v l6 Мгц от содержания теллура константа, ни величина диполь-в ванадиевотеллуритных стеклах, ного расширения при варьирова. [33] |
Так как у ядер Те125 отсутствует квадрупольный момент, то их спектр характеризуется только анизотропией химического сдвига. С понижением содержания теллура в стеклах образуются нового типа полиэдры, которым присуща меньшая анизотропия химического сдвига. [34]
Видно, что разница в свойствах сплава после двух указанных видов термообработки больше для кристаллически анизотропных сплавов и сплавов, содержащих более 5 % Ti. Наличие перпендикулярных оси [001] частиц а - фазы приводит к снижению остаточной индукции, а меньшая анизотропия формы частиц а - фазы приводит к снижению коэрцитивной силы. [35]
Описанным методом получают привитые сополимеры натурального каучука с метилметакрилатом, стиролом и акрилонитрилом под названием гевеяплас. Эти каучуки характеризуются новыми свойствами по сравнению с исходным натуральным каучуком. Так, сополимер с акрилонитрилом отличается повышенными маслостой-к О Стью и адгезией к металлу, а сополимер с метилметакрилатом - лучшими технологическими свойствами и меньшей анизотропией смесей. [36]
Свойства высокомодульных и высокопрочных эпоксидных. [37] |
Анизотропия свойств у углепластиков выражена еще более резко, чем у стеклопластиков. Кроме того, для углепластиков характерно наличие разницы между упругими свойствами самих волокон в направлении вдоль оси и перпендикулярно к ней, что приводит к дополнительной анизотропии. Обычно в конструкциях нужна меньшая анизотропия механических характеристик. [38]
С целью улучшения прокаливаемое для массивных полуфабрикатов ( поковок, штамповок, профилей) может оказаться выгодным применять сплав, не содержащий марганца и хрома при условии обеспечения надежной коррозионной стойкости. При уменьшении скорости охлаждения в процессе закалки ( закалка в образцах и поковках) прочностные характеристики сплава В93 практически не меняются, но удлинение снижается, а у сплава В95, содержащего марганец и хром, мало меняется удлинение, но заметно снижаются прочностные характеристики. При повышении температуры охлаждающей среды с 20 до 100 С прочностные свойства сплава В93 не меняются, в то время как прочность сплава В95 значительно снижается. Наряду с лучшей прокаливаемостью сплав В93 имеет меньшую анизотропию свойств и лучшие литейные свойства сравнительно со сплавом, содержащим в своем составе марганец и хром. [39]
В них различают две структурные составляющие - струйчатую и сферолитоеую. Для струйчатой характерны лентовидные участки с высокой степенью ориентации базисных плоскостей, для сферолитовой - сферические частицы размером до 4 мкм. Крекинговый кокс имеет струйчатую структуру, а пирояизный - сферолитовую и струйчатую. Наличие сферолитовой структуры ухудшает способность к графитации изделий из пиролизного кокса, что влияет на свойства полученного из него графита. Сферолитовой структуре свойственны более высокие твердость и прочность, меньшая анизотропия, поэтому из пиролизного кокса получают более жесткий графит с меньшей электрической проводимостью и плотностью. [40]
Так, кубические монокристаллы, изотропные в отношении оптических и электр. Поликристаллы ( если пет текстуры), как правило, упругоизотропны, но часто анизотропны по сопротивлению деформированию или разрушению. Отпрессованные полосы из сплава Д16 в рекристаллизовашюм состоянии после закалки и естественного старения изотропны в отношении продела текучести, заметно анизотропны в отношении предела прочности и сильно апизотроппы по характеристикам пластичности. Однако получение изотропных материалов часто оказывается весьма сложной задачей. Для создания таких материалов разработаны технологические приемы, направленные на устранение и уменьшение их анизотропии. Одним из таких приемов является гомогенизация слитков перед обработкой давлением. Полученные из слитков полуфабрикаты обладают существенно меньшей анизотропией мех. Иногда с целью уменьшения анизотропии в материал специально вводят строго определенное количество небольших добавок - легирующих элементов. Для высокопрочных алюминия сплавов важно избежать большого количества интерметалли-яееких фаз ( см. Металлиды), резко повышающих анизотропию некоторых св-в, в частности сопротивления усталости материалов и, в особенности, пластичности. [41]