Cтраница 3
Сургутский завод по стабилизации конденсата ( Сургутгазпром) является комплексом по переработке нефтегазоконденсатной смеси, добываемой на месторождениях Западной Сибири. Введен в эксплуатацию в 1985 г. Завод производит стабильный конденсат, автомобильный бензин, дизельное топливо, сжиженный газ, пентан-гексановую фракцию. [31]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кон-денсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [32]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кон-денсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, Поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [33]
При сооружении установок стабилизации конденсата за пределами установок НТК осложняется транспортирование конденсата: из-за образования газовых пробок нарушается нормальный режим эксплуатации кънденсатопроводов. Дегазация конденсата в конденсатопроводе, особенно на конечных участках, приводит к резким колебаниям давления и количества сырья, поступающего на установку стабилизации конденсата, что ухудшает ее работу. [34]
![]() |
Блок-схема математической модели процесса стабилизации конденсата методом ступенчатой дегазации. [35] |
Задача регулирования процесса стабилизации конденсата формулируется следующим образом: требуется определить управляющие переменные процесса, обеспечивающие максимум целевого функционала JJ ( u, с), где и - вектор управляющих, с - обобщенный показатель качества выходящей продукции. [36]
![]() |
Блок-схема математической модели процесса стабилизации конденсата в ректификационной колонне. [37] |
Задача регулирования процесса стабилизации конденсата заключается в определении управляющих переменных процесса, обеспечивающих экстремальное значение целевого функционала. [38]
Принципиальным отличием установки стабилизации конденсата II очереди от УСК I очереди является применение процесса низкотемпературной конденсации для выделения ШФЛУ из газов стабилизации. Использование процесса НТК одновременно обеспечивает осушки ШФЛУ, что повышает надежность работы систем транспортирования и хранения продукции. [39]
После подготовки газа и стабилизации конденсата они направляются соответственно в магистральные газопроводы и потребителям конденсата. По мере истощения месторождения необходимая степень повышения давления газа увеличивается и возрастает мощность ДКС. [40]
![]() |
Зависимость коэффициента Генри для пропана от характеристического фактора растворителя. [41] |
При расчетах разгазирования и стабилизации конденсатов пренебрегать влиянием группового состава конденсата не следует, так как содержание в конденсатах пропана и бутанов может достигать 20 - 30 % и более. [42]
На установке очистки и стабилизации конденсата операторы по щиту контролируют температуру и давление в испарителе, емкости расширения и в теплообменниках. Давление в емкости поддерживается регулирующим клапаном, уровень конденсата в емкости - регулятором. [43]
Тренажер имитирует работу установки стабилизации конденсата в нормальном технологическом режиме, в аварийных ситуациях и обеспечивает выполнение различных функций. [44]
В последнее время установки стабилизации конденсата стремятся сооружать на головных объектах одного или группы месторождений с использованием метода ректификации в колонных аппаратах. [45]