Стабилизация - процесс - горение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Правила Гольденштерна. Всегда нанимай богатого адвоката. Никогда не покупай у богатого продавца. Законы Мерфи (еще...)

Стабилизация - процесс - горение

Cтраница 3


Исследование горения сланцевой пыли в открытом факеле показало, что выгорание летучих происходит с высокой интенсивностью и стабилизация процесса горения полифракционной пыли обеспечивается при температуре стабилизатора 800 С даже в условиях, когда коэффициент избытка первичного воздуха близок к единице. Следовательно, вопросы стабилизации горения сланцевой пыли решаются много проще, чем горение пыли углей с малым выходом летучих.  [31]

Для каждой горелки в топке котла при помощи перегородок из шамотного кирпича класса А отделяется часть топочного объема. Колосниковая решетка футеруется кирпичом; вдоль боковых экранов устанавливаются решетки, а между горелками - разделительная стенка. Для стабилизации процесса горения перед горелкой выкладывается горка из битого шамотного кирпича.  [32]

33 Диффузионно-стабилизаторная горелка камеры дожигания. [33]

Для этого природный газ вводится в зону рециркуляции системой струй через специальный трубчатый коллектор или через отверстия в тыльной стороне стабилизатора. Выходные газы ГТУ поступают в зону горения из обтекающего стабилизатор потока. Сюда же рециркуляционным противотоком подается некоторое количество продуктов сгорания, способствующих стабилизации процесса горения. Режим горения рассматриваемого диффузионного факела близок к режиму турбулентного горения гомогенных смесей.  [34]

35 Четырехсопловые ипжск ционныс горелки среднего давления типа ИГК.| Восьмисопловые инжекционные горелки среднего давления типа ИГК8Д - 500. [35]

Горелки блочные ин-жекционные двухрядные БИГ-2 и трехрядные БИГ-3 рекомендуется устанавливать на котлах с экранированными топками в случае отсутствия резервного топлива при компоновке с фронта. Горелка газовая инжекционная с единичными элементами ( горелка типа БИГ) представляет собой один или несколько ( в зависимости от тепловой мощности) единичных элементов, объединенных общей сварной газораспределительной камерой, к которой приварен штуцер для подвода газа. Единичный элемент представляет собой цилиндрический смеситель, выполненный из стальной трубы диаметром 48 X 3 мм, длиной 290 мм, в которой по периферии под углом 25 к оси смесителя просверлены 4 сопла диаметром 1 5 мм с ра-зенковкой йходной части. Для стабилизации процесса горения выкладывается тоннель из огнеупорного кирпича.  [36]

Горение топлива при таком диффузионно-стабилизаторном способе сжигания природного газа осуществляется в камерах дожигания в турбулентном слое за стабилизатором. Для этого природный газ вводится в зону рециркуляции системой струй через специальный трубчатый коллектор или через отверстия в тыльной стороне стабилизатора. Выхлопные газы ГТУ поступают в зону горения из обтекающего стабилизатор потока. Сюда же рециркуляционным противотоком подается некоторое количество продуктов сгорания, способствующих стабилизации процесса горения. Такой способ дожигания топлива отличается высокой интенсивностью процесса смесеобразования при малой длине факела по потоку, несмотря на раздельную подачу выхлопных газов и топлива.  [37]

38 Зависимость интенсивности спектральных линий от величины эффективного инонизационного потенциала дуги ( добавка.| Влияние способа введения добавки на интенсивность спектральной линии тантала ( Та I 2714 67 А. / - электрод пропитан раствором NaCl. 2 - проба пропитана раствором NaCl. 3 - проба смешана с NaCl. [38]

Хотя приведенная классификация не является общепринятой, она позволяет качественно объяснить действие той или иной добавки. Идея применения метода фракционной дистилляции с носителем возникла у Скрибнера и Мулина при определении примесей в уране. В качестве носителя ( карьера) использовалась окись галлия, в присутствии которой резко усиливались линии некоторых элементов примесей. Скрибнер и Мулин считали, что действие носителя сводится к выносу примесей в плазму разряда и стабилизации процесса горения дуги.  [39]

На рис. 1 показана схема головной части установки для получения и подготовки газа пиролиза перед поступлением его в отделение концентрирования ацетилена. Исходным сырьем для окислительного пиролиза метана служил природный газ Шебелинского месторождения. Подогрев исходных компонентов производили в трубчатых подогревателях раздельно до смешения. Для стабилизации процесса горения к шнекам подавали дополнительный стабилизирующий кислород. Из горелки газ поступает в реакционное пространство 3, в котором за счет частичного сгорания углеводородов развивается температура 1450 С. Эта температура является оптимальной для получения газа пиролиза с наибольшим содержанием ацетилена. Эндотермическая реакция образования ацетилена протекает за счет тепла, выделяющегося при экзотермических реакциях сгорания.  [40]

Несколько иную конструкцию имеет горелка турбулентного смешения конструкции Мосгазпроекта, показанная на рис. XVII. Газ по центральному патрубку поступает в горелку и выходит из нее в виде мелких струй под углом к потоку воздуха. На пути воздушного потока установлены направляющие лопатки, которые его закручивают. В результате такой организации процесса смесеобразования он протекает достаточно интенсивно, что приводит к сжиганию газа в коротком факеле. На выходе из горелки установлен керамический туннель, основная задача которого заключается в стабилизации процесса горения путем создания устойчивого очага зажигания.  [41]



Страницы:      1    2    3